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圆坯连铸中间包温度场的数值模拟

李京社 , 韩丽敏 , 温德松 , 张露

中国冶金 doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2008.02.010

对原型、U型和Y型挡墙中间包温度场进行了数值模拟.模拟结果表明:原型中间包挡墙形式不合理,中部和边部水口的温差较大;U型挡墙中间包温度场虽较原型有一定程度的改善,但也存在一定的问题;Y型挡墙中间包较原型和U型温度场分布更加均匀,温降更小,是较合理的挡墙形式.

关键词: 中间包 , 温度场 , 挡墙 , 数值模拟

两流板坯连铸中间包控流装置的优化

李娇 , 李京社 , 杨树峰 , 孙丽媛 , 林晓川 , 白瑞国

钢铁钒钛

在相似理论的基础上,按照1∶3的比例建立了"两流板坯连铸中间包"水力学模型,通过挡墙与挡坝不同高度及位置的组合来优化中间包的内部结构并确定出最佳设计方案.试验结果表明:优化后能将原型中间包的滞止时间由83 s延长到97 s,平均停留时间由296 s延长到432 s,死区由46%减小到21%,电导率微观波动值由0.04 ms/cm降低到0.025 ms/cm以内.

关键词: 板坯连铸 , 中间包 , 挡墙 , 挡坝 , 水模拟

中间包结构优化及冶金效果

唐海燕 , 李京社 , 高锦国

钢铁钒钛

通过水模型实验,对四流圆坯中间包三种挡墙形式下的包内流场进行模拟研究.结果表明:原挡墙控流下的中间包同一侧两流之间的流体流动特性存在很大差异,与内侧相比,外侧流的最小停留时间、峰值时间长、死区体积大,造成中间包内钢液温度不均匀,夹杂物不能有效地上浮去除.U型挡墙能很好地解决各流间的同步性,但是最小停留时间短,死区比例较大.采用Y型挡墙可以有效地改变中间包内流场分布,促进夹杂物上浮,提高钢水清洁度,为三种挡墙形式之最优.工业试验表明,Y型挡墙在降低铸坯总氧和夹杂物方面均优于原挡墙.

关键词: 中间包 , 结构优化 , 挡墙 , 流动特性 , 钢液温度 , 夹杂物

三流大方坯中间包控流装置优化的水模拟研究

于卓颖 , 孙彦辉 , 李时伟

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.01.011

针对中间包夹杂物超标的问题,采用1∶2的水力学模型,对三流320 mm×480 mm大方坯中间包流场进行物理模拟,研究控流装置对钢液流动特性的影响,优化中间包流场.模拟结果表明:原型中间包存在着滞止时间短、死区比例大、持续流动的液体对中间包前壁不断的冲刷侵蚀的问题.采用方案3的挡墙与挡坝,滞止时间增加了18.05 s,且两个水口的滞止时间标准差仅为0.18,死区比例降幅为30.51%,很好地改善了液体的流动特性.

关键词: 中间包 , 流场 , 水模拟 , 挡墙 , 挡坝

优化中间包流场降低铸坯夹杂的研究

张殿军 , 石中雪 , 郭世宝 , 陈煜

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2003.02.004

介绍根据安钢三炼钢条件进行的钢水中间包流场水力模型实验及其应用.通过研究确定了中间挡墙的适宜高度和安装位置.由于钢水流场的优化,铸坯的夹杂缺陷得到明显降低.

关键词: 水模实验 , 挡墙 , 中间包 , 钢水流场

小方坯五流对称中间包流场优化与应用

杨春雨 , 孙彦辉 , 张西超 , 徐蕊 , 葛亮 , 汪成义

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.01.019

针对铸坯中非金属夹杂物超标的问题,以某钢厂五流对称150 mm×150 mm方坯连铸中间包为研究原型,采用数值模拟的方法研究不同控流装置对中间包内流场的影响,并得到最优的挡墙结构.结果表明,原型中间包存在停留时间短,死区比例大,持续流动的钢液对中间包包壁冲刷侵蚀的问题;采用优化后的U型挡墙后,停留时间延长了257.11s,死区比例减小27.31%,且各水口均匀性明显改善.现场试验发现:中间包优化后T[O]含量降低45.81%,大颗粒夹杂物含量明显降低.

关键词: 五流中间包 , 数值模拟 , 流场 , 挡墙 , 挡坝

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