李克杰
稀土
研究了250℃时不同拉伸速率对高强耐热镁稀土合金Mg-12Gd-2Y-Sm-0.5Zr强度的影响,对时效态合金的显微组织进行了观察分析.结果发现:在研究范围内,拉伸速率对合金力学性能有一定影响,在250℃条件下,随着随拉伸速率从0.5 mm/min升高到4 mm/min,屈服强度有所提高,合金抗拉强度先升高后降低,拉伸速率为2 mm/min时抗拉强度达到最大值314.6 MPa.研究认为,拉伸速率通过改变合金的形变强化及裂纹扩展行为对合金的力学性能产生影响.
关键词:
Mg-Gd-Y合金
,
显微组织
,
拉伸速率
,
力学性能
于涛
,
王聪
,
于小焱
,
张晓慧
膜科学与技术
研究PVDF中空纤维膜拉伸性能的测试方法,通过单变量择优法分析不同拉伸标距、拉伸速率、浸泡温度、浸泡时间等因素对膜拉伸强度和拉断伸长率的影响并找到变化趋势,同时通过各组实验的变异系数确定PVDF膜在做拉伸试验时的最佳实验条件.
关键词:
标距
,
拉伸速率
,
拉伸强度
,
拉断伸长率
何素芹
,
朱诚身
,
莫志深
,
杨毓华
高分子材料科学与工程
研究了拉伸温度T与拉伸速率v对尼龙1010拉伸性能的影响.结果表明,随T升高,弹性极限强度σa、表观杨氏弹性模量Ea、屈服强度σy和应变硬化强度σt均降低;弹性极限伸长εa在约50 ℃时有一极大值;当T≥50℃时屈服应变εy与T无关,而T＝18 ℃时的εy低很多.随拉伸速率v的加快,T=18 ℃、＝50 mm/min时Ea有一极大值;σa、εa、σy、σt和T≥50 ℃后的Ea均基本不受v的影响.
关键词:
拉伸温度
,
拉伸速率
,
尼龙1010
,
拉伸性能
严峡
,
龙盛如
,
杨杰
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.07.003
采用微球脱粘实验法研究了炭纤维/尼龙6微复合材料的界面微观力学性能,考察了不同的拉伸速率对界面微观力学行为的影响.结果显示:在拉伸速率为3.5,4,4.5mm/min,纤维在树脂基体中的包埋长度le＜140μm时,树脂微球从纤维上脱粘时的力值Fmax与包埋长度le保持着良好的线性关系;当拉伸速率为5mm/min,包埋长度le＞70μm时,纤维就断裂了,试样失效.
关键词:
拉伸速率
,
微球脱粘实验法
,
微观力学
,
界面
,
微复合材料
杜遥雪
,
石绍伟
,
殷小春
,
徐百平
高分子材料科学与工程
doi:10.16865/j.cnki.1000-7555.2016.06.020
采用屏障单元、混沌单元和叶片单元,应用聚合物流体动力学软件Polyflow,对这3种新型混炼单元加工聚合物的混合性能进行模拟与对比分析.结果表明,叶片单元的混合指数大于屏障单元和混沌单元,3种新型混炼单元流道内的物料均以拉伸作用为主,流道内拉伸作用强度最大的是叶片单元;混沌单元的停留时间期望值大约为4s,屏障单元的大约为5s,叶片单元的大约为6s,叶片单元对物料的分布混合效果相对较好;叶片单元的拉伸作用明显高于屏障单元和混沌单元;3种新型混炼单元的瞬态混合效率从高到低依次是叶片单元、屏障单元、混沌单元,屏障单元的时均混合效率始终高于混沌单元,叶片单元随着轴向位置的增加对物料混合性能的影响越来越显著.
关键词:
混炼单元
,
混合性能
,
混合指数
,
停留时间
,
拉伸速率
,
混合效率
谭洪锋
,
王萍
,
杨雷
,
李学涛
,
刘卫平
物理测试
对Hollomon关系式σ=k·∈n所定义的应变硬化指数n值的力学本质进行了不同拉伸控制模式下的解析,通过单向拉伸实验分析了不同拉伸速率对n值的影响.研究表明:应变硬化指数n值不是常数,而是与控制模式有关的变量;由于多晶体金属材料塑性变形过程的时间性特点,提高拉伸速率会降低n值;拉伸在均匀塑性变形阶段推荐使用应变速率控制模式.由于是静载倚拉伸试验,采用较低的拉伸速率使得拉伸各项特征值更接近真实值.
关键词:
应变硬化指数
,
控制模式
,
拉伸速率
胡金妮
,
郭乔
,
宋蓓蓓
,
吴博
合成材料老化与应用
通过测试ABS、PA-GF30在不同条件下的泊松比，从纵向引伸计间距、拉伸速率以及取值范围分析比较了ISO 527-1、ASTM D638以及GB/T 1040．1中关于塑料泊松比测试方法的异同。结果表明，对于常规ISO 1 A型拉伸样条，可优先采用在5 mm/min的速率下测试，当应变取值范围在0．3%~0．8%之间，会得到较理想的测试结果。
关键词:
泊松比
,
引伸计
,
拉伸速率
谭洪锋
物理测试
本文对Hollomon关系式所定义的应变硬化指数（n值）的力学本质，进行了不同拉伸控制模式下的解析，通过单向拉伸实验分析了不同拉伸速率对n值的影响。研究表明：1）应变硬化指数（n值）不是常数，而是与控制模式有关的变量；2）由于多晶体金属材料塑性变形过程的时间性特点，提高拉伸速率会降低n值；3）拉伸在均匀塑性变形阶段推荐使用应变速率控制模式；由于是静载荷拉伸试验，采用较低的拉伸速率使得拉伸各项特征值更接近真实值。
关键词:
应变硬化指数
,
control model
,
tensile rate
