张超
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丘泰
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杨建
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郭坚
人工晶体学报
采用低毒单体N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAA)制备了氧化锆增韧氧化铝(ZrO2/Al2 O3,ZTA)陶瓷,氧化铝与氧化锆的质量比为3∶1,浆料的固相体积分数为50 vol％.讨论了不同干燥方式对干燥速率以及坯体性能的影响,研究了不同成型温度对坯体性能的影响.通过研究发现,在湿热烘箱中干燥的坯体强度最高,成型温度应控制在65℃附近.通过对不同单体含量的坯体烧结后陶瓷性能的对比,发现单体的加入量为10wt％左右较好,通过与干压成型陶瓷性能的对比,发现注凝成型得到的陶瓷强度和韧性分别提高了42.2％和23.5％,达到640 MPa和6.3MPa.m1/2,通过扫描电镜图片分析发现,注凝成型制得的陶瓷结构更均匀.
关键词:
DMAA
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ZTA
,
干燥方式
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成型温度
,
抗弯强度
,
断裂韧性
白玉清
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闰明涛
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王建
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刘迎宾
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李刚
高分子材料科学与工程
采用毛细管流变仪、冲击试验机、差示扫描量热仪(DSC)和广角X射线衍射仪(WAXD)研究了聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)/热塑性聚酯弹性体(TPEE)共混合金的流变性能和成型温度对冲击强度的影响.结果表明,共混物的表现黏度和假塑性随着TPEE含量的增加而提高,TPEE对PTT具有较好的增粘效果,有利于改善PTT的加工性能;且TPEE对PTT还具有良好的增韧效果,但共混材料的韧性随着成型温度的升高而降低,主要是由于在较高的成型温度下共混材料的结晶度较高,高结晶度的样条具有较低的韧性.
关键词:
聚对苯二甲酸丙二醇酯
,
热塑性聚酯弹性体
,
流变学
,
冲击强度
,
成型温度
郭建明
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欧阳初
,
吴世见
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申开智
高分子材料科学与工程
采用一种具有复合应力场的挤出口模,在不同的成型温度获得HDPE双向自增强片材, 纵向拉伸强度最大提高了近6倍,横向拉伸强度最大提高了78.8%.通过DSC、WAXD、SEM等多种测试手段对试样进行表征,发现随着挤出成型温度的下降,片材的微晶尺寸不断降低,晶胞参数几乎未变化,而结晶度升高,熔点向高温区发生漂移,试样内部有大量的微纤结构存在.
关键词:
成型温度
,
复合应力场
,
双向自增强
,
高密度聚乙烯
杨阳
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赵宏生
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刘中国
,
张凯红
,
李自强
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.05.013
以包混工艺合成了核-壳结构的先驱体粉体,并引入少量Al<,2>O<,3>,SiO<,2>和Y<,2>O<,3>作为复合添加剂,通过模压成型、炭化和烧结工艺制备了多孔碳化硅陶瓷;研究了成型温度对样品的孔隙率、密度、热膨胀系数、抗弯强度和热震性能的影响.结果表明:成型温度对多孔碳化硅陶瓷的孔隙率、密度、抗弯强度及热震性能均产生了显著影响,对热膨胀系数影响较小.在80℃成型的多孔碳化硅陶瓷综合性能较佳,过低的成型温度使包覆在核-壳结构先驱体粉体外层的钡酚醛树脂不能充分流动,使最终多孔碳化硅陶瓷样品结构松散、强度降低;而过高的成型温度使钡酚醛树脂过分流动,对添加剂粉体形成包覆再经过炭化后阻碍了添加粉体的充分接触,未能起到烧结助剂的作用.
关键词:
碳化硅
,
多孔陶瓷
,
成型温度
,
包混工艺
,
复合添加
