王健
,
李俊
,
宓小川
材料热处理学报
利用X射线衍射技术研究了一种超低碳冷轧钢板快速加热过程中的回复和再结晶行为.结果表明加热速率对试样退火过程中的回复和再结晶行为影响显著:640℃退火时,不同加热速率退火条件下的试样均处于回复阶段.X射线衍射峰型的不同表明快速加热时因可用于回复的时间缩短而使试样的回复过程被推迟.720℃退火时,快速加热条件下的试样处于再结晶开始阶段,而慢速加热条件下的试样已基本完成再结晶,处于晶粒长大阶段.760℃退火时,慢速加热条件下试样已完成再结晶,而快速加热处理的试样在板中心处仍存在少量轧态纤维组织.原因主要在于快速加热导致可用于回复和再结晶的时间缩短,而使试样的回复及再结晶行为被推迟.
关键词:
快速加热
,
X射线衍射
,
冷轧板
,
回复
,
再结晶
彭超群
,
黄伯云
,
贺跃辉
稀有金属材料与工程
在研究Ti-Al二元相图及合金元素的影响、TiAl基合金显微组织类型与连续冷却转变、热处理实践及效果的基础上,提出了快速加热循环热处理新工艺,该工艺的特点是:加热速度快,单相区保温,保温时间短,冷却速度相对较慢.分析了该工艺的优点和缺点.
关键词:
TiAl基合金
,
显微组织
,
快速加热
,
连续冷却
,
循环热处理
彭超群
,
黄伯云
,
贺跃辉
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2001.12.005
采用GP-30(A)感应加热设备,研究了快速加热、慢速冷却循环热处理对TiAl基合金显微组织和力学性能的影响.结果表明,利用该工艺可获得晶团尺寸约为50μm,层片间距约为0.12μm的细小全层片组织;可以较大幅度地提高压缩力学性能,最佳综合性能可达屈服应力745.1MPa,最大流变应力1672.12MPa和压缩率19.4%;经感应热处理和时效后的室温压缩断裂仍为较典型的解理断裂.
关键词:
感应热处理
,
快速加热
,
压缩试验
,
显微组织
,
力学性能
孙彩娜
,
张梅
,
邵光杰
,
张恒华
上海金属
对高强度22MnB5钢板采用快速电阻加热方法,并与传统炉子加热作比较,研究了钢板在加热过程中的组织演变规律.以炉子加热(～10℃/s)和电阻加热(～ 100 ℃/s)两种速率把试样加热到不同温度、保温不同时间后水淬,观察试样的显微组织并测试力学性能.结果表明,22MnB5钢板使用传统炉子加热时其过热度为70℃左右,电阻加热的过热度比炉子加热时增加了约50℃,加热温度达到各自临界转变温度后淬火组织为马氏体和少量铁素体.使用炉子加热到相应温度后保温一段时间,转变的奥氏体量比未保温的多10％左右.钢板电阻加热并淬火后其抗拉强度为1 536.4 MPa,延伸率为6.8％,达到超高强度钢板要求.
关键词:
22MnB5钢
,
热成形
,
快速加热
,
超高强度钢
,
组织演变
齐士杰
,
张纪奎
,
程小全
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20151120.002
为研究复合材料层合板吸湿后的分层现象，首先建立了吸湿后复合材料层合板快速加热导致分层损伤的有限元模型，并对ABAQUS有限元软件进行二次开发，通过UAMP子程序模拟吸湿后复合材料快速加热时水分汽化引起的局部高压载荷作用下层合板分层扩展与载荷施加过程；然后，采用该模型预测了饱和吸湿 T650-35/HFPE-II-52碳纤维聚酰亚胺复合材料层合板快速加热至310℃时产生的分层现象，并将数值模拟与文献实验结果对比；最后，运用该模型分析了树脂吸湿量和富脂区树脂聚集体积对层合板分层损伤面积的影响。结果表明：建立的有限元模型有效；快速加热后，层合板的分层损伤面积随树脂吸湿量的增加而增加；当富脂区树脂聚集体积较小时，其对层合板快速加热后分层损伤面积影响较小，但当富脂区树脂聚集体积增加到一定值后，层合板分层损伤面积随富脂区树脂聚集体积的增加而显著增加。所得结论表明，使用 ABAQUS的 UAMP子程序建立的有限元模型可以有效分析吸湿后复合材料层合板快速加热导致的分层现象。
关键词:
复合材料
,
吸湿
,
快速加热
,
分层
,
有限元模型
许云波
,
侯晓英
,
王业勤
,
吴迪
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00476
研究了快速加热连续退火工艺对V微合金化低Si含P系TRIP钢显微组织特征与力学性能的影响.结果表明,快速连续退火过程中,随着退火温度的升高,拉伸强度增加明显,然而为了保证其综合性能,并不能一味地提高其临界退火温度.加热速率80℃/s,退火温度为880℃时,残余奥氏体形态不仅仅局限于细小的块状结构；而且在贝氏体铁素体板条间能观察到大量的薄膜状残余奥氏体.细小、弥散的V(C,N))分布于铁素体或贝氏体基体中,大部分析出粒子直径在4-9 nm之间,实验钢具有优异的强度与塑性配合:Rm=1010 MPa,RP0.2=690 MPa,δ=23.6％,n=0.27,r=1.17,强塑积达到23836MPa.％.退火温度过高或过低,都会减少残余奥氏体的体积分数、改变其形貌并增大其尺寸,导致综合力学性能下降.
关键词:
含V TRIP钢
,
快速加热
,
连续退火
,
力学性能
,
残余奥氏体
