Y.P. Lu
,
null
,
null
,
null
,
null
金属学报(英文版)
A large undercooling level up to 550k (0.386TE) was achieved in eutectic Ni78.6Si21.4 melt by the combination of molten-glass and cyclic superheating. A microcrystalline structure is obtained at large undercooling. Surprisingly, the morphology of a(Ni) phase transits from the non-faceted phase to faceted phase at large undercooling of 390K . Based on the classical nucleation theory and transient nucleation theory, the process of microstructure evolution and competitive nucleation was analyzed, and the refinement of crystal structure is determined by the high nucleation rate under large undercooling.
关键词:
high undercooling
,
融融玻璃
,
共晶
,
快速凝固
杨伏良
,
甘卫平
,
陈招科
材料导报
针对航空航天电子封装用轻质高硅铝合金材料,采用空气雾化水冷与真空包套热挤压工艺相结合的方法,制备了Al-30Si和Al-40Si高硅铝合金,并利用金相显微镜、万能电子拉伸机、差热分析仪、TR-2热物性测试仪等设备系统测试和分析了该材料的显微组织、力学和热物理性能.结果表明:随着合金中硅含量的增加,经热挤压后的硅相尺寸相对要粗大一些;材料的热导率呈下降趋势,热导性能下降的幅度会随Si含量的增加而加大;热膨胀系数下降;材料的抗拉强度下降.
关键词:
快速凝固
,
真空包套
,
热挤压
,
Al-Si合金
,
气密性
,
导热性
,
电子封装
杨伏良
,
甘卫平
,
陈招科
材料导报
针对航空航天电子封装用轻质高硅铝合金材料,采用空气雾化水冷与真空包套热挤压工艺相结合的方法,制备了Al-30Si和Al-40Si过共晶高硅铝合金材料,并通过金相显微镜观察了材料的微观组织,测定了合金材料的抗拉强度以及延伸率,对拉伸试样的断口进行了扫描.探讨了挤压温度对材料组织、强度、延伸率及断裂行为的影响.结果表明:利用粉末冶金热挤压技术所制备的高硅铝合金材料,其硅相细小,当挤压温度为370℃时,其硅相大小为2～10μm,且分布均匀弥散;硅相尺寸随着挤压温度的升高而长大;抗拉强度随挤压温度的升高而降低,Al-30Si经370℃挤压后,其室温抗拉强度为239MPa,而550℃为206MPa;延伸率随挤压温度的升高而有所增加,但不很敏感;随挤压温度的升高,材料的断裂方式由单纯的韧性断裂逐渐向韧性与脆性共存的混合断裂方式转变.
关键词:
快速凝固
,
真空包套
,
热挤压
,
Al-Si合金
杨晓红
,
蒋存红
,
邹军涛
,
王献辉
稀有金属材料与工程
首先采用高频感应熔炼法制备不同Fe含量的CuFe母合金,在对其组织与性能研究基础上采用单辊快速凝固甩带法制备了合金CuFe合金薄带,对不同成分的CuFe合金薄带相结构、组织进行分析表征.结果表明,Fe含量在2％～10％(质量分数)的范围内,随着Fe含量增加,合金的微观组织中富Fe枝晶数量增多且发生粗化.CuFe母合金的电导率随Fe含量增加逐渐降低,而硬度随之增大.Fe含量为8％的CuFe合金组织中Cu基体的显微硬度较高.CuFe合金薄带组织中晶粒非常细小,从辊面到自由面由于凝固速度的差异,合金薄带组织中晶粒逐渐变粗.对CuFe合金薄带进行XRD分析,未发现Fe的衍射峰,仅有Cu的衍射峰;同时发现随着Fe含量的增加,Cu的衍射峰逐渐降低并且变宽,并向低角度偏移,同时Cu (220)点阵常数增大,结合Cu-6.0％Fe的SEM分析,表明Fe固溶入Cu中,形成了CuFe固溶体.
关键词:
CuFe合金
,
快速凝固
,
固溶体
,
合金薄带
解立川
,
彭超群
,
王日初
,
蔡志勇
,
刘文水
,
马如龙
稀有金属
采用快速凝固气体雾化技术制备Al-27％Si合金粉末,利用对流传热原理计算合金粉末的冷却速度,采用扫描电镜(SEM)观察分析不同粒度合金粉末的形貌.结果表明:快速凝固气体雾化的冷却速度介于103～106K/s之间,对合金粉末形貌组织有较大影响.该合金粉末中细小初晶Si相和共晶Si相均匀弥散分布在α-Al基体中,且Si颗粒尺寸随粉末尺寸减小而减小.通过测定合金粉末二次枝晶间距,结合冷却速度与二次枝晶间距之间的经验公式,能较好地预测实验结果.
关键词:
快速凝固
,
Al-27％Si合金
,
冷却速度
,
组织
,
形貌
司朝润
,
张贤杰
,
王俊彪
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2015.01.001
喷射成形是将熔融金属雾化和沉积过程相结合，直接由熔融金属制备具有快速凝固组织特征坯体的新型金属材料成形工艺。被引入到非连续增强体金属基复合材料制备领域后，先后发展出了预混喷射成形、反应喷射成形和喷射沉积等工艺方法。介绍了上述颗粒增强金属基复合材料喷射成形工艺方法的基本原理、特点及研究现状。通过对比分析发现喷射沉积技术由于其成形条件限制较少，适用范围广等特点得到了更为广泛的发展，最后结合自身研究对传统喷射沉积技术进行了一定的改进，采用气体-增强颗粒两相流作为雾化介质以期获得提高雾化效率和改善增强颗粒分布均匀性的双重效果。
关键词:
喷射成形
,
快速凝固
,
金属基复合材料
,
颗粒增强体
林一坚
,
王军
,
史海生
,
章靖国
钢铁
在喷射成形快速凝固条件下,含铝超高碳钢会发生铝在渗碳体中的非平衡固溶.由于这种含铝渗碳体的不稳定性,在随后的加热中会迅速由喷射态的晶界网络形态或珠光体片层状转化为分散而细小的颗粒,从而使该材料具有很好的高温塑性和热加工性能.加铝的喷射成形超高碳钢可把碳的质量分数提高到1.8%,经一道次70%热轧后形成致密、无碳化物网络、均匀细化的组织,使屈服强度和抗拉强度分别提高到1 088 MPa和1 419MPa,并仍有一定的塑性.
关键词:
超高碳钢
,
喷射成形
,
快速凝固
,
含铝渗碳体
