郭晓燕
,
高学绪
,
乔档
,
张茂才
,
周寿增
功能材料
研究了不同热处理制度对Nd12.3Fe81.5Cu0.2B6合金薄带的组织和磁性能的影响.结果表明在550℃,15min热处理后的合金薄带有最佳的磁性能,达到Jr=1.006T,Hci=793.7kA/m,(BH)max=146kJ/m3.与淬态样品相比,剩磁、矫顽力、磁能积分别提高了18.1%、48.7%、95.0%.用X射线衍射仪和VSM对Nd12.3Fe81.5Cu0.2B6合金淬态样和退火样进行了相分析,发现淬态样中存在少量非晶相,导致其性能偏低.随着退火温度的升高和退火时间的延长,Nd2Fe14B相晶粒长大,降低了晶粒间的交换耦合作用,导致磁性能下降.用TEM对550℃,15min热处理后的合金薄带研究发现:添加Cu后得到细小均匀、晶粒大小约为30nm的组织,并且大部分晶粒呈多面体形状.处理后的合金薄带中基本不合非晶相.
关键词:
热处理
,
快淬薄带
,
组织
,
磁性能
查五生
,
刘锦云
,
王正云
,
周胜海
,
贾永灿
稀有金属材料与工程
采用快淬加后续晶化退火方法,制备了NdFeB/α-Fe双相纳米晶复合永磁合金的快淬态和晶化态薄带,用原子力显微镜(AFM)观察了薄带贴辊面和自由面的微观形貌,分析研究了薄带不同表面晶粒尺寸与均匀性的差异.贴辊面快淬时冷却速度快、结晶度高,快淬态主要由非晶体组成,退火时新相的析出以均匀形核的方式成核,晶化态晶粒数量少、平均尺寸(～70 nm)大,但晶粒大小均匀.自由面快淬时析出了数量较多、尺寸较大的微晶,退火时以非均匀形核为主,成核率高,晶粒数量多、尺寸小,平均晶粒尺寸(～50 nm)小于贴辊面,但由于微晶本身的长大,形成了超过100 nm的粗大晶粒,使微观结构的均匀性变差.薄带不同表面微观形貌的差异将会对纳米晶复合永磁材料的磁性能产生直接的影响.
关键词:
NdFeB/α-Fe合金
,
快淬薄带
,
表面形貌
,
晶粒尺寸
,
均匀性
刘新才
,
徐峰
,
潘晶
,
郭鹏举
中国稀土学报
研究了Nd10.5Pr2.5Fe80Nb1B6非晶快淬薄带在943,973和1003 K等温晶化与薄带组织和矫顽力的关系.结果表明,Nd10.5Pr2.5Fe80Nb1B6快淬薄带在943 K等温晶化所需晶化孕育时间为12 min,973 K时为5Inin,而1003 K时不足5lIlin.Ndl 0_5%,‰NbB6在1003K晶化25 min后所得的(Nd,Pr)2Fe14B平均晶粒尺寸为163 nm,添加Nb显著延缓了Nd10.5Pr2.5Fe80Nb1B6快淬薄带晶化后的晶粒尺寸长大.加Nb,Pr能有效提高Nd10.5Pr2.5Fe80Nb1B6的矫顽力.在973 K晶化处理19min时得到平均晶粒尺寸为96 nm的(Nd,Pr)2Fe14B单相组织,其最大矫顽力为1616 kA·m-1.
关键词:
Nd-Fe-B
,
快淬薄带
,
等温晶化
,
矫顽力
,
稀土
徐峰
,
潘晶
,
刘新才
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2008.03.020
综述了快淬纳米RE2Fe14B/α-Fe双相稀土永磁薄带工艺参数对非晶晶化行为的影响, 介绍了薄带在磁场作用下的晶化、放电等离子晶化烧结和焦耳加热晶化等方面的研究进展.多数文献表明, 采用在两个快淬临界速度之间的辊速制备快淬薄带、再经过晶化的方法, 易得到晶粒尺寸相对均匀、磁性稳定的纳米磁粉; 随着晶化处理时加热速度的增加, 磁性相非晶晶化转变温度逐步提高, 进而由α-Fe和RE2Fe14B分别形核长大到两相在同一温度下晶化转变, 晶化的纳米晶尺寸更加细小、均匀, 中间相的转变受到抑制.磁场晶化、放电等离子晶化烧结和焦耳加热晶化还需要进一步研究.
关键词:
纳米双相稀土永磁材料
,
快淬薄带
,
非晶晶化
,
相组成
潘晶
,
屠风华
,
刘新才
,
郭鹏举
,
张辉
,
徐峰
功能材料
在钼辊表面线速度±=35m/s条件下制备SmCo5和FeCo快淬薄带,对70(SmC05)/30(FeCo)%(质量分数)的薄带混合物进行15～240min的短时闻机械研磨实验,研究了该过程中研磨磁粉的微观组织演化和磁性能变化.XRD分析表明,机械研磨后的磁粉由SmCo5与α-(Fe,Co)两相构成;经过15min研磨后,SmCo5达到约6.5nm,而α-(Fe,Co)达到约23.9nm,而经过120min研磨的磁粉中两相的尺寸都<10nm.VSM分析表明,经过60min机械研磨的磁粉的磁滞回线已呈现单一硬磁性相磁化的特征;在15～240min的机械研磨时间范围内,磁粉的饱和磁化强度随研磨时间延长而不断增大,从研磨15min的0.92T到研磨240min后达到1.3T,而磁粉的剩磁和矫顽力都在研磨90min时达到极大值,分别为0.32T和9.6×104A/m.
关键词:
SmCo5/α-(Fe,Co)
,
快淬薄带
,
机械研磨
,
微观组织
,
磁性能
高彦东
,
张少卿
,
刘伯操
金属学报
用单辊快淬法制备了成分为ＮｄｘＦｅ９４－ｘＢ６（ｘ＝７, ８, ９, １０）的四种快淬薄带. 用Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）和Ｍｏｅｓｓｂａｕｅｒ谱对四种快淬薄带的非晶化程度进行了研究. 结果表明, Ｎｄ含量的增加可以提高材料的非晶形成能力, 快淬薄带的晶化４行为和晶化产物分别用示差热分析（ＤＴＡ）, ＸＲＤ和热磁测量进行了研究, 当ｘ≥８时, 快淬薄带直接由非晶态晶化得到Ｎｄ２Ｆ３１４Ｂ和α－Ｆｅ两相.
关键词:
快淬薄带
,
null
,
null
,
null
,
null
潘晶
,
刘新才
,
郭鹏举
,
徐峰
,
肖军
功能材料
在V=15m/s淬速下制备Sm(Co0.68Fe0.20Cu0.08Zr0.04)z(z=10、12)合金的快淬薄带,对薄带的相结构和微观形貌进行了研究.薄带自由表面SEM分析表明,微观组织由取向生长的胞柱晶束呈编织状构成,当z=10时,一个胞柱晶尺寸大约为(1～1.5)μm×(15～25)μm,而一个胞柱晶束的尺寸大约为(18～13)μm×(15～25)μm,当z值由10增大至12时,胞柱晶束变窄、变短.薄带自由表面XRD和EDAX分析显示,z=10的合金快淬薄带的微观组织以1∶7H结构为主,伴有少量的2∶17H结构,而z=12的合金快淬薄带相结构是2∶17H.取向生长的胞柱晶的c轴[001]在薄带平面内取向,每一束胞柱晶内各柱晶的c轴是互相平行的,而不同胞柱晶束的c轴取向不同.
关键词:
Sm-Co合金
,
快淬薄带
,
微观组织形貌
,
相结构
秦宏伟
,
胡季帆
,
李波
,
韩涛
,
陈娟
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2005.02.005
使用较低的快淬速度(V=22 m*s-1), 可以使Fe-Cu-Nb-Si-B 薄带实现淬态纳米晶化.Fe-Cu-Nb-Si-B薄带析出α-Fe(Si) 纳米相, 其晶粒尺寸在淬态薄带Fe73Cu1.5Nb3Si13.5B9中约为15 nm, 在Fe71.5Cu3Nb3Si13.5B9中约为10 nm.添加Cu元素可以细化淬态薄带的晶粒.实验发现磁阻抗ΔZ/Z0, 磁电阻ΔR/R0, 磁电抗ΔX/X0 三条曲线交叉于一点, 通过推导发现此现象具有必然性.淬态薄带Fe74.5-xCuxNb3Si13.5B9的磁阻抗显示了较强的Cu含量依赖性.在快淬速度v=22 m*s-1下,在 x=1.5 和x=3左右观察到磁阻抗峰值现象.
关键词:
金属材料
,
巨磁阻抗效应
,
纳米晶化
,
快淬薄带
张瑞
,
胡季帆
,
李波
,
秦宏伟
,
喻晓军
,
黎伦
,
成彬
,
李登涛
金属功能材料
将制备的Fe83Nb7B9Cu1快淬薄带在520～820℃的温度范围内分别退火20mins,析出晶粒粒径约为8.1～16nm的α-Fe.通过测量退火薄带的巨磁阻抗效应,找到了最佳退火温度,为650℃,测出此时的GMI(Z)的峰值为-54.8%,表明Fe83Nb7B9Cu1退火薄带是性能良好的软磁材料.
关键词:
Fe83Nb7B9Cu1
,
快淬薄带
,
退火温度
,
软磁
董天顺
,
崔春翔
,
刘双进
,
刘福才
稀有金属材料与工程
为了研究快速凝固对Al-Ti-B中间合金细化效果的影响,对其进行了熔体快淬处理,在冷却速度为105～106 ℃/s时,得到了薄丝带状细化剂.通过SEM和TEM分析可知,快速凝固后细化剂中的TiAl3由纳米晶和少量非晶态合金组成,尺寸由30～35 μm下降为50～100 nm.分别用薄丝带状和杆状Al-Ti-B中间合金对ZL109进行细化处理时发现:薄丝带状细化剂比杆状细化剂的细化效果好,使ZL109的力学性能有了进一步的提高,抗拉强度提高32.9%,断后伸长率提高15.6%,硬度提高5.69%.因此,快速凝固是提高Al-Ti-B中间合金细化效果的有效途径.
关键词:
快速凝固
,
快淬薄带
,
纳米晶
,
细化处理
,
Al-Ti-B
