周乐育
,
崔田灏
,
何建中
,
张朝磊
,
刘雅政
材料热处理学报
借助SEM和EBSD对SPCD深冲板冲压成形过程中裂纹的萌生及扩展行为进行观察,分析了影响其成形开裂的主要原因.结果表明,在微观织构有利于塑性潜能发挥的情况下,析出碳化物先于铁素体发生断裂,铁素体与析出碳化物交界处为微裂纹最先萌生的位置;由于铁素体基体与析出碳化物塑性不同,协调变形不良,两相界面处容易产生应力集中,这为裂纹扩展提供了通道,碳化物对扩展中的裂纹有吸引作用;尺寸超过20 μm大尺寸析出碳化物的存在严重影响深冲板的塑性;铁素体晶粒尺寸的不均匀导致晶粒之间在拉深过程中变形协调能力下降,造成拉深后深冲板表面呈现波浪状局部失稳、粗糙度增大,从而引起“橘皮状”特征出现.
关键词:
深冲板
,
析出碳化物
,
微观织构
,
取向分布函数
王忠堂
,
严操
,
宋广胜
,
张士宏
稀有金属材料与工程
采用电子背散射衍射(EBSD)原位跟踪实验方法研究了AZ31镁合金压缩变形微观织构演变规律.在温度为170℃条件下,研究了AZ31镁合金轧制板材经过3次连续真空压缩(变形量分别为11％、17％和23％)时,其相同观察区域的微观织构演变.研究结果表明,AZ31镁合金轧制板材的微观织构为典型的(0001)基面织构.当温度为170℃、变形量为11％时,晶粒取向发生显著改变,大部分晶粒都发生了完全孪生,只有少数发生部分孪生,原始的基面轧制织构大幅减弱,孪生变体符合60°/<10(1)0>和86.3°/<(1)2(1)0>取向关系.随着变形量的增加,滑移开始启动,孪晶晶界减少,织构变化不明显.压缩变形过程微观织构演变机理主要以拉伸孪生为主,基本上没有压缩孪生出现.
关键词:
AZ31镁合金
,
电子背散射衍射
,
微观织构
,
取向关系
陈忠伟
,
樊秦英
材料热处理学报
利用拉伸试验机和EBSD技术分析研究了2A97铝锂合金力学性能的各向异性与不同热处理状态的微观织构变化.结果表明,合金的抗拉强度、屈服强度、伸长率随取样方向呈现一定的各向异性.合金微观织构的变化引起了其各向异性.在TD-ND截面上,时效0h和16h的立方织构{001} <100>含量比时效0.5h多,降低合金的各向异性.随着时效时间的增加,合金各个截面上的再结晶织构含量都有所增加.时效16h时,试样再结晶织构与变形织构的百分含量相差最小,且在各个截面上分布比较均匀,其强度各向异性指标最小,改善了各向异性.
关键词:
2A97铝锂合金
,
微观织构
,
EBSD
,
各向异性
高鲁峰
,
康永林
,
吕超
,
朱国明
,
刘仁东
,
林利
钢铁研究学报
利用背散射电子衍射（EBSD）技术,研究了不同连续退火温度下Ti-IF钢微观取向的演变规律,并对不同退火温度下退火板的力学性能进行研究。研究发现当退火温度较低时（780℃）织构分布相对随机,随退火温度升高,ND∥〈111〉织构比例增加,在860℃退火时得到的r值最高,同时ND∥〈111〉织构比例最高,但当退火温度继续升高到900℃时,所有取向的晶粒均得到发展,使ND∥〈111〉织构比例和退火板的r值降低。
关键词:
Ti-IF钢
,
连续退火
,
性能
,
微观织构
,
EBSD
朱顺兰
,
黄蕙
,
邓皓
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.06.007
采用搅拌摩擦加工方法,成功将金属钒粉高效地添加到铸态AZ81母体镁合金中,制备出电子电气用新型含钒镁合金,并进行显微组织、物相组成、微观织构和力学性能的测试与分析.结果表明:新型合金晶粒细小,由α-Mg基体相和少量的Mg17Al12相、Al3V相组成.与铸态AZ81母体镁合金相比,该新型含钒镁合金内部显微织构明显弱化、力学性能明显提高,织构Max值降低30％,抗拉强度提高27％,屈服强度提高60％,断后伸长率提高82％,断裂方式从混合断裂变为韧性断裂.
关键词:
钒
,
镁合金
,
搅拌摩擦加工
,
微观织构
,
电子电气
杨续跃
,
朱亚坤
,
张雷
材料研究学报
对热变形AZ31镁合金的显微组织、晶粒尺寸分布,平均晶粒尺寸,再结晶晶粒数目以及变形织构随退火时间的变化进行了定量分析,研究了不同热变形量AZ31镁合金在503 K的等温退火行为.结果表明:热变形AZ31镁合金的细晶组分随着退火时间的延长不断降低,退火过程按退火温度可分为孕育、再结晶急速长大和晶粒正常长大三个阶段,且各阶段的其长短几乎不受变形程度的影响.变形形成的微观织构在整个退火过程中几乎没有变化,说明热变形镁合金在退火过程中没有新核形成,即为连续静态再结晶.
关键词:
金属材料
,
热变形镁合金
,
退火
,
微观织构
,
连续再结晶
