边佳
,
王增林
电镀与涂饰
采用污染性较低的MnO2-H2SO4-Na5P3O10体系,在60℃下对ABS塑料基板微蚀10 min.通过测量体系的氧化还原电位和可溶四价锰离子浓度,分析了微蚀液的组成与体系氧化能力的关系.研究了硫酸含量和三聚磷酸钠含量对ABS基板的表面形貌、亲水性及其与化学镀层之间粘结强度的影响.当H2SO4为13.5 mol/L、Na5P3O10为60 g/L以及MnO2为60 g/L时,微蚀效果最好,水接触角为30.5°,与铜层之间的粘结强度为1.30 kN/m.此外,MnO2-H2SO4-Na5P3O10微蚀体系在工艺和微蚀效果方面都优于MnO2-H2SO4体系.
关键词:
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
,
塑料
,
三聚磷酸钠
,
微蚀
,
表面形貌
,
接触角
,
粘结强度
丁杰
,
路旭斌
,
昝灵兴
,
孙宇曦
,
高琼
,
王增林
电镀与涂饰
采用由磷酸、硫酸、二氧化锰组成的微蚀液对ABS工程塑料表面进行微蚀.通过测量开路电位,分析了微蚀液的组成与其氧化能力的关系.讨论了微蚀液中磷酸和硫酸的体积比对ABS塑料表面形貌、表面接触角及其与铜膜之间粘结强度的影响.微蚀液的最佳组成为:MnO2 60 g/L,V(H3PO4)∶V(H2SO4)=15∶1.ABS塑料经最佳组成的微蚀液处理20 min后,其表面形成大量均匀致密的微孔,其表面对水的接触角为39.5°,与铜镀层的粘结强度为0.60kN/m.
关键词:
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
,
塑料
,
微蚀
,
二氧化锰
,
形貌
,
接触角
,
结合力
张明
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2005.12.009
介绍了工程塑料表面两步法化学镀金工艺:先进行化学镀镍,然后利用镍和金的置换反应化学镀金.通过讨论温度、pH对镀层的影响,确定最佳微蚀液为双氧水与硫酸的体积比为1∶ 4的混合液,镀镍与镀金最佳温度都为85～90 ℃,最佳pH分别为4.7～4.9、4.4～4.8.说明了几点注意事项.实际应用表明,该镀金层结合力强,具有较好的机械强度与耐磨性,空隙小,表面均匀、光洁,金的纯度可达99.9%.提出了对塑料表面镀金工艺还需深入研究的几个方面.
关键词:
工程塑料
,
化学镀金
,
化学镀镍
,
微蚀
,
双氧水
,
硫酸
杨焰
,
李德良
,
陈茜文
,
罗洁
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.03.020
为研究过硫酸盐/硫酸体系微蚀的最佳工艺条件,通过静态腐蚀速率测定法,对该体系的微蚀液组成和操作温度等微蚀条件进行了研究,实验结果表明最佳的微蚀条件为:温度26～32%,铜离子质量浓度9～15g/L,过硫酸钠质量浓度75～125g/L,硫酸的体积分数为2%～4%,该条件下微蚀速率为0.5μm/min,过程稳定可控.
关键词:
微蚀
,
过硫酸盐
,
硫酸
,
腐蚀速率
赵文霞
,
王增林
电镀与涂饰
采用无铬、低污染的MnO2-H2SO4-H2O体系对PC(聚碳酸酯塑料)表面进行微蚀.以微蚀后PC基板的表面形貌、水接触角及其与铜层间的粘结强度为性能指标,研究了膨润液中NMP(N-甲基吡咯烷酮)含量及微蚀时间对微蚀效果的影响.用NMP体积分数为80％ ～ 85％的膨润液于35℃下对PC处理5 min后,再在含30 g/L MnO2、12.3 mol/L H2SO4的胶体溶液中70℃微蚀时,可得到较理想的微蚀效果,其水接触角可低至33.8°,基板与铜层的粘结强度可高达0.88 kN/m.
关键词:
聚碳酸酯
,
塑料
,
N-甲基吡咯烷酮
,
膨润
,
微蚀
任丹萍
,
王增林
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2014.08.009
研究了膨润液中N-甲基吡咯烷酮含量、膨润温度、膨润时间对微蚀效果的影响,以微蚀后聚碳酸酯基板的表面形貌、水接触角及基板之间与镀铜层间的粘结强度对微蚀效果进行评定.结果表明,当聚碳酸酯基板先用70％ N-甲基吡咯烷酮-15％乙二醇乙醚-15％水溶液在40℃膨润处理7 rin后,再经80 g/L MnO2,V(H3 PO4)∶V(H2 O)∶V(H2SO4)=1∶1∶3.5的胶体溶液70℃处理10 min,可得到较理想的微蚀效果,其表面接触角可低至25.2°,基板与镀铜层的粘结强度可达0.93 kN/m.
关键词:
聚碳酸酯
,
N-甲基吡咯烷酮
,
微蚀
,
膨润
,
接触角
