刘志明，张炯明，罗衍昭
钢铁
利用金相观察、扫描电镜及能谱分析和透射电镜等手段，对热装热轧微合金钢板出现的表面裂纹进行分析研究，并与使用同批次连铸坯冷装热轧无裂纹的钢板进行比较，分析产生表面裂纹的原因。实验结果表明热装热轧微合金钢板产生表面裂纹的原因是铸坯冷却或加热过程中Cu、As低熔点元素在奥氏体晶界的偏聚。与热装热轧板相比，冷装热轧板晶粒尺寸小直径在10μm左右，而热装热轧板晶粒尺寸大且不均匀。热轧板析出物尺寸在15～25nm之间，裂纹源处较基体多，大量细小的Nb(C，N)化合物在奥氏体晶界析出，降低了晶界强度。
关键词:
微合金钢
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direct hot charging
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hot rolled plate
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surface crack
郑东升
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董跃
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朱伏先
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李艳梅
钢铁研究学报
借助MMS-300热模拟试验机研究了控轧温度区间、终冷温度、贝氏体区等温处理以及冷却路径对微合金化热轧TRIP钢组织演变规律的影响。结果表明，随着控轧温度区间“下调”，组织中的铁素体晶粒越来越细小，铁素体量逐渐增加，残余奥氏体量则先增加后减少。终冷温度升高时，组织中的残余奥氏体量也呈现出先增加后减少的变化趋势，而贝氏体温度范围等温时间的延长使残余奥氏体量增加。相对于“缓冷+快冷”，轧后采用“快冷+缓冷+超快冷”冷却路径更有助于铁素体晶粒的细化和奥氏体的残留。在“快冷+缓冷+超快冷”冷却路径下，当控轧温度区间为900~840℃，缓冷温度范围为710~680℃，贝氏体等温处理制度为450℃×5min时，组织中的残余奥氏体量达到最高值113%。
关键词:
微合金钢
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hot-rolled TRIP steel
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microstructure
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retained austenite
宿成
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董方
钢铁
为了研究含V、Ti、Nb微合金Q345B结构钢的高温塑性，利用Gleeble-1500D热模拟试验机对其进行热拉伸试验，分析了在应变速率为1.5×10－3s-1、变形温度700~1300℃（Δt=100℃）变形条件下的断裂强度和断面收缩率随温度的变化情况。确定Q345B结构钢存在两个脆性区间，即第Ⅰ脆性温度区间为熔点温度1300℃，第Ⅲ脆性温度区间为850~740℃。通过扫描电镜和光学显微镜对断口形貌及其组织进行了观察，明确了断裂原因，为连铸生产提供一定的理论指导。
关键词:
微合金钢
,
high temperature plasticity
,
fracture morphology
