刘文庆
,
朱晓勇
,
王晓姣
,
钟柳明
,
周邦新
材料科学与工艺
为了解铌钒微合金钢碳化物析出过程对机械性能的影响,将Nb-V微合金钢在1200℃固溶0.5 h后淬火,在500℃回火不同时间,淬火样品的显微硬度最高,随着回火时间延长,显微硬度先快速下降,随后上升,在回火4～10 h时出现一个硬度峰,随后又缓慢下降.用三维原子探针(3DAP)研究这些样品中碳化物的析出特征.结果显示,淬火样品中V、Nb元素分布均匀;随着回火时间延长,碳化物的尺寸逐渐增大,数量增加,回火4～10 h的样品数达到最多,与硬度峰对应,同时V碳化物依次向V、Nb和V、Nb、Mo的复合碳化物转变.
关键词:
三维原子探针
,
微合金化钢
,
碳化物
,
回火
徐温崇
,
马翔
,
孙福玉
,
宗贵升
金属学报
利用STEM,EDAX,新的萃取复型技术和相分析方法,研究了Nb钢,V钢、Nb-V钢和Ti-V-Nb钢中的Nb,V,Ti碳氮化物在控轧过程中的应变诱导等温析出和颗粒粗化的规律。
关键词:
微合金化钢
,
controlled rolling
,
isothermal precipitation
,
carbonitride
罗雄志
,
陈振业
,
徐光
钢铁研究
以国内某厂新型微合金高强度钢的开发研究为背景,在THERMECMASTOR-Z热模拟试验机上对试验钢种进行了不同变形程度、变形速率和冷却速度等工艺条件下的热模拟实验.分析比较了不同变形工艺参数对微合金高强度钢相变及组织的影响.实验结果表明,提高轧后冷却速度使 Ar3温度降低;高温加热抑制相变,变形促进相变;变形速率越大,相变开始温度越高,变形程度越大,相变开始温度越高.增大变形程度和轧后快速冷却有助于铁素体晶粒的细化和减少珠光体的含量.试验钢种的γ+α两相区的温度范围大于130℃.
关键词:
微合金化钢
,
CCT曲线
,
晶粒细化
,
显微组织
,
相变温度
许少普
连铸
为满足品种开发与产能提高的需要,南阳汉冶特钢有限公司对原纯水二次冷却系统进行了气雾冷却改造,改造后,在其他条件不变的情况下,含Nb、V、Ti类微合金化钢的表面质量合格率较改造之前的93.8%下降到92.5%。后通过对新投产的二冷配水各区的参数等进行优化调整,该类钢的表面质量合格率由优化前的92.5%提高到优化后的98.81%,取得了理想的效果。
关键词:
气雾冷却
,
微合金化钢
,
二冷配水
,
优化调整
孟征兵
,
吴光亮
,
刘新彬
,
周超洋
,
邢凯
材料热处理学报
利用Gleebe1500热模拟试验机,对氮钛微合金化高强钢在薄板坯连铸连轧工艺下进行了热模拟试验,对模拟各工序下的Ti(C,N)析出物形貌进行观察和分析,并通过热力学、动力学分析了其析出的原因和条件,研究了Ti(C,N)析出物在热轧工艺中变化的全过程.研究表明:连铸过程中主要有直径200 nm的液析TiN;铸坯均热后有直径为50 ～100 nm的固析TiN,在原始奥氏体晶界和枝晶偏析带析出直径为100 ～200 nm的TiC;连轧后主要有形变诱导析出分布均匀、直径为10 ～ 30 nm的TiC;卷取后在铁素体中析出直径为6～15 nm弥散分布的TiC.
关键词:
微合金化钢
,
高强钢
,
薄板坯连铸连轧
,
析出物
牛伟
,
李润霞
,
郭强
,
韩凤军
物理测试
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20140047
在未控轧控冷的轧制条件下,Q345E钢材终轧温度较高,铌推迟形变奥氏体再结晶的作用不明显.虽然铌/钒复合微合金化钢晶粒有一定程度的细化,由于微合金元素的沉淀强化及热轧态组织中贝氏体的出现,导致含铌微合金化钢低温韧性不能满足使用要求.通过对Q345E钢化学成分进行控制,结合控轧控冷技术,并采取合理的热处理工艺,使Q345E钢在保证高强度的基础上,-40℃低温冲击韧性得到明显提高.
关键词:
微合金化钢
,
沉淀强化
,
成分控制
,
控轧控冷
,
热处理
龚雅林
,
张炯明
,
甄新刚
,
陈少东
,
姚永宽
,
王道远
钢铁
借助Gleeble1500热模拟试验机测试了含Nb和含Nb、Ti两种中碳微合金化钢的高温力学行为,分析了析出物、相变、动态再结晶对微合金化钢高温延塑性的影响.结果表明:试验钢种无第Ⅱ脆性区出现;含Nb钢第Ⅲ脆性区的温度范围为950～700℃,含Nb、Ti钢第Ⅲ脆性区的温度范围为900～725℃;微合金化元素Ti的加入可以细化奥氏体晶粒使含Nb微合金化钢高温塑性槽变窄、变浅;析出物沿晶界多而细小的析出和γ→α相变是第Ⅲ脆性区微合金化钢高温延塑性变差的主要原因.实际生产中通过优化二冷区水量,采用弱冷,可以有效降低微合金化钢表面微裂纹的发生率.
关键词:
微合金化钢
,
连铸
,
高温延塑性
,
表面微裂纹
刘庆冬
,
彭剑超
材料热处理学报
将Nb-V微合金钢在1200℃固溶0.5h后淬火,在500℃回火不同时间,结合光学显微镜(OM)和透射电子显微镜(TEM),用三维原子探针(3DAP)研究了显微组织的变化和碳化物的析出特征.结果显示,淬火样品中V、Nb分布均匀,C由于自回火出现轻微偏聚;回火0.5h样品中有少量C-V或C-V-Nb团簇,而回火4h的样品中有大量的C-V或C-V-Nh团簇或析出相.这表明随着回火时间的延长,固溶在基体中的C、V、Nb原子首先发生偏聚,逐渐形成C-V-Nh团簇,最后形成了(Nb,V)C复合相.
关键词:
三维原子探针
,
微合金化钢
,
碳化物
,
回火
王建锋
,
邓深
,
饶江平
,
李光强
,
张峰
钢铁钒钛
采用钛微合金化技术生产出具有较高屈服强度和良好低温冲击韧性的Q345E钢,其组织均以铁素体+珠光体+少量回火索氏体组成.缓冷和快冷试验结果表明钛微合金化Q345E具有较高的性能稳定性,强度增加主要是Ti细晶强化及沉淀强化作用引起的,研究为钛微合金化钢的进一步推广作了有益尝试.
关键词:
Q345E
,
钛
,
微合金化钢
,
细晶强化
