董婷婷
,
王渠东
,
郭炜
,
刘鉴锋
,
蒋海燕
材料研究学报
研究了纯镁在350℃往复挤压2,4,8道次,以及在250℃,350℃,450℃往复挤压2道次的组织和力学性能的变化规律.结果表明,纯镁经350℃往复挤压后,组织显著细化,挤压道次从2增加到8时,晶粒尺寸无明显变化,而屈服强度下降,延伸率提高.通过电子背散射衍射技术(EBSD)发现纯镁在350℃往复挤压2,4,8道次后,形成{0001}基面与挤压方向分别约成25°,30°,40°夹角的织构,且织构强度增加,基面滑移系的Schmid因子上升.纯镁在250℃,350℃,450℃往复挤压2道次后,随着挤压温度下降,晶粒尺寸减小,屈服强度上升,屈服强度和晶粒尺寸之间的关系可表述为σ.=5.4+ 338.6d-1/2.
关键词:
金属材料
,
纯镁
,
往复挤压
,
微观组织
,
力学性能
,
织构
,
晶粒尺寸
陈勇军
,
王渠东
,
李德江
,
林金保
,
翟春泉
,
丁文江
材料科学与工程学报
doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2006.01.038
介绍了往复挤压工艺的工作原理和模具结构,综述了该工艺的国内外发展现状,分析了往复挤压工艺的细化机制,并指出了往复挤压工艺制备超细晶材料的发展方向.
关键词:
往复挤压
,
超细晶材料
,
细化机理
,
再结晶
,
剪切带
刘君
,
郭学锋
,
张忠明
,
叶永南
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2012.05.014
运用刚黏塑性有限元法对不同工艺参数下的AZ31镁合金往复挤压过程进行了热力耦合数值模拟,研究了不同初始坯料温度、挤压速率和摩擦因数对往复挤压过程中等效应变、等效应力及温度场的影响.结果表明:在往复挤压过程中,挤压速率对等效应变峰值影响不大,随着挤压速率的增大,工件内温度峰值直线上升,温度分布不均匀程度增大,应力峰值先增加后减小；随着初始坯料温度升高,等效应力峰值呈直线趋势减小；摩擦因数对温度峰值的影响很小,随着摩擦因数的增大,等效应变峰值先增大然后趋于平稳,等效应力峰值增大,其增大幅度减小.
关键词:
往复挤压
,
工艺参数
,
AZ31镁合金
,
数值模拟
杨文朋
,
郭学锋
,
任昉
,
梁世何
中国有色金属学报
利用往复挤压在300~360℃细化铸态Mg-6Zn-1Y-1Ce合金组织，研究其组织演变和挤压参数对再结晶组织的影响。结果表明：往复挤压合金横截面边缘存在不均匀环，由靠近筒壁的细晶环和粗晶环组成，其宽度随着挤压温度提高而减小；细晶环是由边缘区域与挤压筒壁摩擦而发生第二轮再结晶所致，粗晶环是由再结晶晶粒长大所致；合金晶粒度由变形速率和温度决定，经340℃挤压合金晶粒最细，平均粒径8.2μm。除边缘外，往复挤压过程中合金在挤压阶段发生一次再结晶，墩粗过程和后续多道次挤压变形都是通过晶界滑移实现。因此，随着挤压道次的增加，保温时间随之延长，晶粒随之被粗化。
关键词:
镁合金
,
往复挤压
,
再结晶
,
挤压参数
郭学锋
,
杨文朋
,
宋佩维
材料热处理学报
利用往复挤压细化了Mg-4Al-2Si、Mg-4Al-4Si和Mg-6Al-6Si合金组织,分析了Si含量对合金组织和力学性能的影响。结果表明,随着Si含量增加,基体晶粒和Mg2Si颗粒粗化,拉伸强度降低。基体组织细化受Mg2Si相的形态和均匀性控制,为再结晶和Mg2Si相阻碍晶界移动的复合机制,力学性能主要由基体晶粒尺寸决定。
关键词:
往复挤压
,
Mg-Al-Si合金
,
Mg2Si
,
力学性能
郭学锋
,
杨文朋
,
宋佩维
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.11.014
使用往复挤压细化Mg-4Al-2Si (AS42)合金组织,利用OM,SEM和TEM研究Mg2 Si颗粒形貌和分布特征.结果表明,铸态AS42合金中Mg2Si颗粒呈共晶汉字状和初生块状.共晶Mg2 Si经2道次往复挤压后全部破碎,且分布均匀.经6道次挤压后初生Mg2 Si颗粒全部破碎,细小的Mg2 Si颗粒已基本球化.往复挤压合金中Mg2Si颗粒尺寸遵循Weibull分布,颗粒平均尺寸、标准差和相对密度随挤压道次增加而提高,经过8道次挤压后分别为1.3μm、0.7μm和540％.
关键词:
往复挤压
,
Mg2 Si
,
球化
,
Weibull分布
陈勇军
,
王渠东
,
彭建国
,
翟春泉
,
丁文江
材料导报
系统介绍了大塑性变形(SPD)细化晶粒的条件和目的,综述了4种主要的大塑性变形工艺的基本原理、特点和应用,剖析了细晶材料的强度和超塑性特征,展示了大塑性变形制备细晶材料的诱人前景和发展方向.
关键词:
等通道转角挤压
,
高压扭转
,
大比率挤压
,
往复挤压
,
超塑性
叶永南
,
刘君
,
郭学锋
,
徐春杰
,
张忠明
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2007.06.003
采用刚-粘塑性有限元法对AZ31镁合金往复挤压变形过程进行热力耦合(温度与位移相互作用)数值模拟,分析2道次往复挤压过程中等效应变速率场、等效应变场、等效应力场以及温度场的分布及变化情况.模拟结果表明:凹模细颈区与紧缩区的交接区域应变速率最大,呈弧线状分布;等体积往复挤压过程中,大变形区主要集中在细颈区靠近凹模内壁处以及镦粗一侧紧缩区靠近凹模内壁区域;挤压一侧紧缩区与细颈区的交接处应力较大,随变形的增加,应力最大值有所上升;温度场分布以细颈区中心为圆心,由高到低向外分布,在工件内形成温度梯度,高温区主要分布在细颈区中心区域.
关键词:
往复挤压
,
有限元法
,
热力耦合
,
数值模拟
陈思杰
机械工程材料
在150,175,200,225,250℃对工业纯镁进行不同道次的往复挤压,用光学显微镜研究了挤压温度和挤压道次对晶粒细化效果的影响。结果表明：150℃是工业纯镁能够进行往复挤压的最低温度;随着挤压温度的升高,工业纯镁的塑性提高,挤压应力下降,但晶粒细化效果有所下降;随着挤压道次增加,晶粒进一步细化;最佳挤压温度为200℃,最佳挤压道次为4次。
关键词:
往复挤压
,
工业纯镁
,
再结晶
,
显微组织
徐春杰
,
郭学锋
,
郑水云
,
张忠明
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2007.07.004
将铸态Mg92.5Zn6.4Y1.1镁合金往复挤压2,4,8,12不同道次,然后分别正挤压制成φ12mm的棒材.采用OM,XRD及DTA研究了往复挤压不同道次镁合金的组织和力学性能.研究表明,铸态Mg92.5Zn6.4Y1.1镁合金往复挤压后,组织得到显著细化,力学性能得到大幅度提高,获得了高强韧镁合金.2道次后,晶粒约5μm,拉伸强度超过300MPa,伸长率高达20%.继续增加往复挤压道次,晶粒细化和拉伸性能提高均不明显,当往复挤压12道次时,拉伸强度明显降低,而伸长率达到23%.Mg92.5Zn6.4Y1.1镁合金的伸长率大幅度提高归因于在往复挤压过程中,铸态组织中的缩松、缩孔等缺陷闭合和成分偏析非均匀相的分布均匀化,以及晶粒的破碎、回复和动态再结晶所引起的晶粒细化及材料的流动,最终获得完全致密、细小而均匀的等轴晶组织.
关键词:
往复挤压
,
镁合金
,
高韧性
,
组织细化
