薛军安
,
崔丽
,
胡贤磊
,
刘相华
中国冶金
研究了在辊式矫直过程中接触倾角与曲率的变化规律,采用曲率积分的方法主要研究了接触倾角、特殊位置与曲率相互耦合关系.结果表明:接触倾角具有累积效应,辊距越大累积效应越突出,减小倾角的措施可以采用增大曲率差商的积分值和减小压下量.大的接触倾角导致大的曲率,曲率的累积效应对残余曲率有负影响,累积效应越大,需采用倾斜量越大.交叉点与接触点对曲率影响很大,交叉点位置比较固定,呈递增趋势,接触点位置和接触倾角成正比.
关键词:
辊式矫直
,
倾角
,
曲率
,
接触解析
,
弹塑性弯曲
赖松柏
,
陈同祥
,
于登云
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2012.01.007
中性层位置是壁板结构设计和分析及其弯曲成型工艺的重要参数,工程上将截面形心作为弹塑性弯曲中性层位置的方法存在很大误差.通过弹塑性分析,考虑了材料塑性强化效应,建立了一种便捷的计算整体壁板结构弹塑性弯曲中性层位置的方法,并和数值仿真结果进行了对比,分析结果表明:弹性弯曲时,中性层位于截面形心；而进入塑性弯曲阶段,中性层位置随着弯曲半径的减小向蒙皮方向显著移动；在整体壁板常用的相对弯曲半径下(ρ/t≥10),壁板的变薄可以忽略不计,应力中性层和应变中性层几乎重合.
关键词:
整体壁板结构
,
弹塑性弯曲
,
塑性强化
,
中性层
,
数值仿真
郭华
,
陈亚平
,
王力
,
陶功明
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2000.04.007
针对钢轨矫直后轨头各部分展宽量不一样的现象,运用材料力学、弹塑性力学等知识对钢轨矫直过程的应力及弯曲力矩进行了分析,并对实验室实物钢轨3点弯曲模拟试验结果进行了分析,初步掌握了钢轨矫直过程中轨头不均匀变形和表面变形的原因.
关键词:
钢轨
,
矫直
,
变形
,
应力
,
弹塑性弯曲
,
弯曲力矩
薛军安
,
胡贤磊
,
刘相华
,
王国栋
钢铁研究学报
为了完整和精确地计算辊式矫直过程,根据钢板和矫直机相应的初始条件和边界条件,采用曲率变化量积分的方法,建立了基于Prandtle-Reuss增量理论的三维弹塑性弯曲解析数学模型.并分析了厚度0.8 mm的钢板矫直过程的变形行为,比较了计算曲率和实验曲率,误差在1 mm-1左右.该模型可以精确地计算辊式矫直过程的曲率,预测残余应力和板形,为全面分析辊式矫直过程提供技术支撑,对实际生产具有一定的指导意义.
关键词:
辊式矫直机
,
弹塑性弯曲
,
数学模型
