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生产工艺对690MPa级工程机械用钢组织与力学性能的影响

惠亚军 , 赵爱民 , 赵征志 , 黄耀 , 李文远

机械工程材料

利用控轧控冷工艺(TMCP)及与弛豫-析出-控制相变(RPC)技术相结合工艺制备了690 MPa级高强度工程机械用钢,采用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜等研究了不同生产工艺对钢组织和力学性能的影响.结果表明:TMCP工艺和TMCP+ RPC工艺获得的试验钢组织都以板条贝氏体为主,同时含有少量粒状贝氏体和针状铁素体;与单纯的控轧控冷工艺相比,终轧后经弛豫处理的试验钢组织更加细小,因此其综合力学性能更优,屈服强度和抗拉强度分别达到715 MPa与860 MPa,伸长率达到20.6%.

关键词: 弛豫-析出-控制相变技术 , 超低碳贝氏体 , 工程机械 , 微观组织

高强度低碳贝氏体钢的工艺与组织细化

尚成嘉 , 王学敏 , 杨善武 , 贺信莱 , 武会宾

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2003.10.002

在超低碳贝氏体钢中,采用弛豫-析出-控制相变(RPC)技术可得到细化的中温转变组织.组织类型为细化的板条贝氏体及少量不规则粒状贝氏体或针状铁素体与一般控轧空冷和调质处理组织比较,除细化外,所得贝氏体类型及形貌均有所不同.通过这种工艺细化的低碳贝氏体钢板其强度比控轧后空冷或轧后再加热-淬火(调质处理)钢有明显提高在采用RPC 工艺时,轧后弛豫时间长短对最终组织细化程度和形貌也有明显影响,从而造成性能有所差别.终轧后弛豫阶段形成并被应变诱导析出物钉扎的位错胞状组织或亚晶结构是细化相变组织、阻碍贝氏体生长的主要原因冷却过程中,在贝氏体相变前形成的不规则粒状贝氏体或针状铁素体,分割了压扁的原奥氏体晶粒,同样限制了贝氏体板条束的长度和宽度.

关键词: 低碳贝氏体钢 , 晶粒细化 , 弛豫-析出-控制相变技术

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