刘锋
,
刘志强
,
赵惠忠
,
邱文冬
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2011.02.010
以铬矿砂、石英砂和外加质量分数为0.4%的石墨为引流砂的原料,研究了引流砂的含水量(质量分数分别为0、0.2%、0.4%、0.6%、0.8%、1.0%、1.2%)对其烧结性能的影响,并分析了其对钢包自动开浇率影响的原因.研究结果表明:引流砂中含水量越高,其高温烧结体的耐压强度越低,显气孔率越大,体积密度越小,从而导致钢包自动开浇率越低.引起这种结果的主要原因是由于在高温钢水的作用下,引流砂中水蒸发量较多,势必造成显气孔率增大,使钢水渗透到引流砂缝隙内,形成强度较大的钢砂混凝体,导致引流砂的烧结层最终在浇钢时难以在钢水静压力的作用下破裂而使开浇失败.
关键词:
钢包
,
引流砂
,
烧结性能
,
自动开浇率
高翱王强李德军金百刚王凯赫冀成
金属学报
doi:DOI: 10.3724/SP.J.1037.2009.00848
为了克服传统引流砂对钢水的污染, 提出一种采用与钢液成分相同或相近的Fe-C合金代替引流砂, 通过电磁感应加热使其熔化实现自动开浇的电磁引流方法. 利用实验和数值模拟研究了电磁引流装置中水口表面温度随时间的变化规律, 模拟结果与实验结果相吻合. 在此基础上, 考察了感应加热参数(电流强度、电源频率)和感应线圈直径对出钢效果的影响规律, 得出电流强度越大, 电源频率越高, 线圈直径越小, 加热到相同温度所需要的加热时间越短, 越有利于快速加热, 实现顺利出钢的结论. 各因素对出钢时间影响大小的顺序是: 电流强度、电源频率、线圈直径. 找出了可以满足出钢要求的最佳电流强度、电源频率和线圈直径参数, 实验验证了电磁引流技术可以在工艺要求的条件下完成出钢.
关键词:
引流砂
,
electromagnetic metallurgy
,
clean steel
,
numerical simulation
,
heat transfer
高翱王强李德军柴海山赵立佳赫冀成
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00418
利用自行设计的实验装置研究了电磁出钢装置中上水口填充Fe-C合金时, 在承装钢水后Fe-C合金的状态. 实验结果表明, 在上水口处Fe-C合金自上而下将形成液态Fe-C合金、凝固的Fe-C合金、液态烧结的Fe-C合金、固态烧结的Fe-C合金和原始松散的Fe-C合金等5层. 凝固层、液态烧结层和固态烧结层可以在上水口中形成阻挡钢液下流的阻挡层, 防止钢液对滑板进行侵蚀, Fe-C合金所形成的阻挡层在感应加热的作用下可以全部或部分熔化来完成钢包出钢. 在此基础上, 发现钢包承装钢水后 Fe-C合金熔化高度随时间的增加呈现先增大后保持不变的变化趋势, 当钢液的温度降低时, Fe-C合金熔化高度会减小, 并在相应的平衡位置保持不变. 通过调节Fe-C合金成分可以调节Fe-C合金固/液界面位置, 为电磁出钢系统的线圈布置、结构优化和技术开发提供参考.
关键词:
引流砂
,
electromagnetic steel-teeming
,
clean steel
,
Fe-C alloy
李德军
,
赫冀成
,
刘兴安
,
欧阳任华
连铸
在连续铸钢生产中，钢包开浇是衔接生产重要的一个环节。存介绍钢包开浇方法时，对很少采用或已淘汰的各种开浇方法行了简要分析，尤其对目前广泛使用的引流砂方法进行了详细分析。最后在引流砂的工作机制基础之上，提出厂用铁碳合盒颗粒替代引流砂，通过铁碳合金在上水口内形成凝固壳来封堵钢水，然后利用安装在水口周围的感应线幽，对凝固钢壳进行感应加热熔化，从而实现钢包开浇新工艺的设想。
关键词:
钢包
,
洁净铡
,
引流砂
,
感应加热
高翱
,
王强
,
李德军
,
金百刚
,
王凯
,
赫冀成
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2009.00848
为了克服传统引流砂对钢水的污染,提出一种采用与钢液成分相同或相近的Fe-C合金代替引流砂,通过电磁感应加热使其熔化实现自动开浇的电磁引流方法.利用实验和数值模拟研究了电磁引流装置中水口表面温度随时间的变化规律,模拟结果与实验结果相吻合.在此基础上,考察了感应加热参数(电流强度,电源频率)和感应线圈直径对出钢效果的影响规律,得出电流强度越大,电源频率越高,线圈直径越小,加热到相同温度所需要的加热时间越短,越有利于快速加热,实现顺利出钢的结论.各因素对出钢时间影响大小的顺序是:电流强度、电源频率、线圈直径.找出了可以满足出钢要求的最佳电流强度、电源频率和线圈直径参数,实验验证了电磁引流技术可以在工艺要求的条件下完成出钢.
关键词:
引流砂
,
电磁冶金
,
洁净钢
,
数值模拟
,
传热
高翱
,
王强
,
李德军
,
柴海山
,
赵立佳
,
赫冀成
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00418
利用自行设计的实验装置研究了电磁出钢装置中上水口填充Fe-C合金时,在承装钢水后Fe-C合金的状态.实验结果表明,在上水口处Fe-C合金自上而下将形成液态Fe-C合金,凝固的Fe-C合金,液态烧结的Fe-C合金.固态烧结的Fe-C合金和原始松散的Fe-C合金等5层.凝固层、液态烧结层和固态烧结层可以在上水口中形成阻挡钢液下流的阻挡层,防止钢液对栽滑板进行侵蚀,Fe-C合金所形成的阻挡层在感应加热的作用下可以全部或部分熔化来完成钢包出钢.在此基础上,发现钢包承装钢水后Fe-C合金熔化高度随时间的增加呈现先增大后保持不变的变化趋势,当钢液的温度降低时,Fe-C合金熔化高度会减小,并在相应的平衡位置保持不变.通过调节Fe-C合金成分可以调节Fe-C合金固/液界面位置,为电磁出钢系统的线圈布置,结构优化和技术开发提供参考.
关键词:
引流砂
,
电磁出钢
,
洁净钢
,
Fe-C合金
,
感应加热
