江海涛
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阎晓倩
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刘继雄
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段晓鸽
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曾尚武
稀有金属材料与工程
对钛钢爆炸复合板进行轧制处理,可以得到较薄较宽的复合板.利用光学显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪、拉剪实验研究了不同的轧制参数对钛-钢爆炸轧制复合板界面组织特征和性能的影响.结果表明:降低轧前热处理温度或开轧温度,都会提高复合板的界面结合强度.在轧前热处理过程中,由于铁、碳元素的扩散,在界面上形成TiC和Ti-Fe金属间化合物,使复合板剪切强度下降.然而,在轧制的过程中,这些界面化合物在轧制压力的作用下被压碎,呈弥散分布,阻止界面裂纹的扩展,界面结合强度有所提高,因此,增加轧制压下量可以提高界面的结合性能.
关键词:
钛钢爆炸复合板
,
轧制压下量
,
轧前热处理温度
,
开轧温度
,
剪切强度
刘胜
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武会宾
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余伟
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王立东
,
蔡正旭
,
唐荻
材料科学与工艺
采用热模拟实验机、场发射扫描电子显微镜、电化学测试等试验方法,研究了开轧温度、终轧温度和卷取温度对氧化铁皮组织和耐蚀性能的影响规律.研究表明:热轧钢板表面氧化铁皮由3层结构组成,即最外层Fe2O3、中间层Fe3O4和最内层FeO.随着开轧温度和终轧温度的降低,FeO先共析转变的驱动力增大,FeO在整个氧化铁皮层中的含量逐渐减少,Fe2O3和Fe3O4含量逐渐增多.随着卷取温度由650℃降低到500℃,在FeO层中析出的Fe3O4粒子数量不断增加,粒子尺寸越来越细小.析出的Fe3O4越多,氧化铁皮的耐蚀性能越高.当卷取温度降低至450 ℃时,FeO发生了共析转变,生成片层状Fe+Fe3O4的共析组织,这些片层状组织形成微电池,使氧化铁皮的耐蚀性能急剧降低.
关键词:
开轧温度
,
终轧温度
,
卷取温度
,
氧化铁皮
,
耐蚀性能
吴晓瑜
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何燕霖
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林大为
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李麟
材料热处理学报
为了优化热轧工艺降低能耗,采用热/力模拟实验技术分析了开轧温度对铌微合金钢多道次高温变形后性能的影响,并通过应力松弛实验对Nb（CN）的应变诱导析出行为进行了研究。结果表明：当开轧温度由1141℃降低为1111℃时,基体中Nb（CN）的析出量明显增加,由于析出相粒子的析出强化作用,试样的硬度和强度相应提高。
关键词:
热/力模拟实验技术
,
开轧温度
,
应变诱导析出
