杨振兴
,
李德良
,
朱明杰
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.02.006
为了改善硝酸体系含铜废液直接电沉积过程中电流效率往往不高的情况,在对多种硝酸体系含铜溶液进行直接电沉积的过程中,通过添加一种环境友好型的抑烟剂,考察了抑烟剂浓度和槽液温度对电流效率的影响,并在最佳温度和抑烟剂浓度下,对某种挂具退镀含铜废液进行电沉积.研究结果表明:电流效率随着抑烟剂浓度的增加而升高,在抑烟剂浓度达到20%后趋于平缓;而随着温度的升高,电流效率先升高后降低,45℃左右达到最高.在最佳抑烟剂浓度(20%)和最佳温度(45℃)时对该种挂具退镀含铜废液进行电沉积,其平均电流效率能够提高40%以上.
关键词:
硝酸体系含铜溶液
,
挂具
,
退镀液
,
废液
,
电沉积
,
环境友好型抑烟剂
,
抑烟剂浓度
曹家兴
,
杭义萍
,
陆建平
,
童张法
色谱
doi:10.3724/SP.J.1123.2010.00893
建立了固相萃取-离子色谱测定甘蔗糖蜜及糖蜜酒精废液中乙酸、乳酸、琥珀酸、苹果酸、酒石酸、草酸、富马酸、柠檬酸、乌头酸等非氮有机酸和盐酸根、硫酸根、磷酸根等3种无机阴离子的方法.样品稀释液经强阴离子(SAX)固相萃取小柱净化除去糖类和色素等干扰基质,再用稀KOH溶液洗脱,经0.45 μm水膜过滤后,用IonPac AS15阴离子分离柱、KOH溶液梯度淋洗-抑制电导检测分离分析.考察了固相萃取小柱对待测离子的保留和洗脱条件.实验结果表明,除乙酸和乳酸的分离不完全、苹果酸与琥珀酸的组分重叠外,其余组分可达到完全分离,被测组分的浓度与其峰高在一定的范围呈良好的线性关系,检出限均低于0.20 mg/L,相对标准偏差(RSD)小于6.7% .测定了2种甘蔗糖蜜和1种糖蜜酒精废液中有机酸及无机阴离子,结果满足检测的要求,样品中各组分的加标回收率为94%～109% .
关键词:
固相萃取
,
离子色谱
,
非氮有机酸
,
无机阴离子
,
甘蔗糖蜜
,
糖蜜酒精
,
废液
赵雨
,
何湘柱
,
赵国鹏
,
傅志宏
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.05.010
应用电渗析技术,可以有效降低化学镀镍成本,减少环境污染.采用3种离子交换膜对某化学镀镍厂的废液进行电渗析再生处理,通过测定HPO32-的去除率,以及Ni2+和H2PO2-的损失率,确定其中一种交换膜在脱盐率及对HPO32-和H2PO2-的选择性方面更好.并以此种性能较好的离子交换膜进行试验,研究了电流密度对镀镍废液中HPO32-,Ni2+和H2PO2-的去除(损失)率的影响.结果表明,电流密度在65 mA/cm2时,镀镍废液的再生效果最好.
关键词:
化学镀镍
,
废液
,
电渗析
,
再生
何湘柱
,
赵雨
,
赵国鹏
电镀与涂饰
采用电渗析法处理化学镀镍废液,重点考察了3种工艺条件(电流密度、老化液pH、流量)对各种离子去除(损失)率的影响,得出优化的工艺条件为:J= 65 mA/cm2,pH=4.5,v＝1 L/45 s.对再生镀液的性能进行了测试.结果表明,其镀速、镀层磷含量和显微硬度均达到第三周期的生产水平,耐色变性与盐雾试验符合生产需求.
关键词:
化学镀镍
,
废液
,
电渗析
,
再生
何湘柱
,
宋清
,
黄利勇
,
张文俊
,
赵国鹏
电镀与涂饰
采用电渗析法研究了化学镀镍废液的再生工艺,分析了温度、膜间距以及物料流速对镀液中HPO32-的去除率以及Ni2+、H2PO2-损失率的影响.得出适宜的工艺条件为:温度26℃,膜间距5 cm,物料流速25 s/L.对再生镀液所得镀层的性能进行了测试,并通过扫描电镜和X射线衍射进行了微观形貌及结构分析.结果表明:在适宜条件下再生镀液所得镀层的性能与新开缸镀液所得镀层相近,其微观形貌与新开缸镀液使用至第三周期所得镀层的微观形貌相似,该镀层具有非晶态结构.
关键词:
化学镀镍
,
废液
,
电渗析
,
再生
,
形貌
,
微观结构
黎松强
,
吴馥萍
,
展漫军
黄金
doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2001.05.015
首饰工艺品和电子、电器元件、印制电路板的镀金正在迅速发展.新研制了18K金镀液,获得了优质金镀层.但是,无论是酸性或碱性镀金镀液,在达到一定镀金时间过程之后,镀液将报废,而每升废镀液中至少仍含有1～2g金,因此金回收的经济效益和环境效益都很高.
关键词:
18K金
,
镀金
,
废液
,
回收
,
黄金精炼
刘发存
,
马玉天
,
张燕
,
陈大林
,
陈云峰
贵金属
在对旋流电解技术研究的基础上，确定了使用旋流电解技术处理银电解废液的工艺。通过银电解液除杂、提取电解银粉和深度净化3个过程后，可从银电解废液中提取出1#银粉。产品质量符合国标(GB/T 4135-2002)要求，电解后液中银离子含量可达到废水外排要求标准。
关键词:
冶金技术
,
旋流电解
,
银电解
,
废液
,
提取
范红
,
潘湛昌
,
杜军
,
梅邵裕
,
胡光辉
,
肖楚民
电镀与涂饰
采用絮凝和减压蒸馏相结合的方法从废退锡液中分离出二氧化锡、硝酸、硝酸铜和硝酸铁.对各工序的工艺条件进行优化,以提高回收产品的回收率和品质.介绍了该工艺的拓展工艺路线.采用聚丙烯酰胺(PAM)质量分数为1.5％的溶液,按其与废退锡液体积比为1∶20处理废退锡液时,絮凝效果最佳.絮凝后宜在80 ～ 90℃范围内将絮凝的废退锡液陈化12 h以上再抽滤.滤渣通过3次洗涤后,80℃预烘0.5 h+300℃烘烤3.5 h,可回收得到纯度高达95.41％的SnO2.硝酸由滤液经80 ～ 90℃减压分馏回收得到.取蒸馏余液进行冷却结晶,即可分离得到硝酸铁和硝酸铜.本工艺能把废退锡液的所有组分分离,为废退锡液回用提供技术支持,减少环境污染.
关键词:
退锡
,
废液
,
絮凝
,
减压蒸馏
,
回收
