朱玉亮
,
郑文杰
,
宋志刚
,
丰涵
钢铁研究
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140154
从拉伸应变硬化指数n的物理意义出发,提出一种建立真应力与真应变关系数学模型的方法,即通过寻求应变硬化指数与真应变的函数关系,求解微分方程得到真应力与真应变的关系.结合对一种面心立方合金拉伸应变硬化规律的研究,建立了一个新的真应力与真应变关系的数学模型.对另一部分金属材料的研究表明,该模型适用于描述在变形过程中不发生相变的稳定面心立方金属材料的拉伸真应力与真应变的关系.
关键词:
真应力
,
真应变
,
应变硬化指数
,
数学模型
,
面心立方金属
余伟炜
,
田阳
,
陈媛
,
姜家旺
,
薛飞
材料热处理学报
为了研究主泵泵壳材料CF8在室温和350℃下的形变强化行为以及热老化对于料形变强化的影响,在恒应变速率控制模式下,通过对原始态和不同热老化时间后的试样进行室温和350℃下的准静态拉伸试验.结果表明,主泵泵壳材料CF8在拉伸过程中变形是不均匀的;随热老化时间延长,材料在室温和350℃的抗拉强度均不断提高,断后伸长率有所下降;在室温和350℃下的形变强化均呈阶段性,应变硬化指数在变形中逐渐增加,在第一阶段增幅最为明显.
关键词:
Hollomon
,
应变硬化指数
,
形变强化
,
热老化
,
主泵泵壳
吴俊良
,
文玉华
,
李宁
,
王兆昌
机械工程材料
对高锰钢和18-8不锈钢进行了室温拉伸试验,通过Hollomon法和Crussard-Jaoul法分析了高锰钢和18-8不锈钢的加工硬化行为.结果表明:Crussard-Jaoul法比Hollomon法能更好地分析高锰钢和18-8不锈钢加工硬化行为的特点和机制;18-8不锈钢以位错滑移为塑性变形机制,高锰钢在低应变阶段(e≤0.07)也以位错滑移为主要的塑性变形机制,但当真应变超过0.07时,则以孪生为主要的变形机制;正是孪晶的产生导致了高锰钢和18-8不锈钢加工硬化行为的显著差异.
关键词:
高锰钢
,
18-8不锈钢
,
加工硬化
,
应变硬化指数
,
孪晶
崔航
,
陈怀宁
,
林泉洪
材料导报
简介了近几年采用球形压痕法在测试材料性能方面的最新发展和应用.首先概括了球形压痕理论的研究与发展,重点介绍了球形压痕法的应用研究.采用球形压痕法并结合有限元模拟可以获得材料的弹性模量、屈服强度、拉伸强度、应变硬化指数、断裂韧度和应变速率敏感度等性能.通过球形压痕法与通常测试方法比较的结果证实,球形压痕法可以有效评价材料的性能,随着研究和应用工作的不断深入,球形压痕技术有可能在不远的将来成为评价材料局部性能最方便、最简单且相当准确的方法.
关键词:
球形压痕
,
材料性能
,
应力应变曲线
,
屈服强度
,
应变硬化指数
段向东
钢铁钒钛
针对罩式退火生产工艺特点,系统研究了化学成分、冷轧压下率和退火工艺对St37-2G冷轧板组织和性能的影响,讨论了St37-2G冷轧钢塑性应变比的控制方法,提出了生产高塑性应变比加权平均值(rm)St37-2G冷轧板的工业技术方案.工业生产的St37-2G冷轧钢板具有优良的冲压成形性能.
关键词:
冷轧板
,
St37-2G
,
碳素结构钢
,
冲压成形性能
,
塑性应变比
,
应变硬化指数
康锋
,
王经涛
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2007.02.015
等径角挤压过程中施加背压可以有效的控制和改善材料的微观组织和机械性能.运用有限元分析方法对不同应变硬化行为材料的一道次背压EACP过程进行了模拟计算,探讨了背压对塑性变形区尺寸,塑性变形区内应变速率的分布,以及变形后试样在纵截面上应变分布的影响.背压对不同材料的影响有明显的不同:应变硬化材料(应变硬化指数n＞ 0),背压的影响是有利的,可以有效地减小塑性变形区的尺寸,使应变分布更均匀;而弹完全塑性材料(n=0),背压增大导致塑性变形区的尺寸增大,塑性应变速率分布不均匀.
关键词:
等径角挤压
,
有限元分析
,
背压
,
塑性变形区
,
应变硬化指数
姜鹏
,
赵宝庆
,
朱明
稀有金属材料与工程
基于球形压入的工作方式,重点研究金属材料塑性参数的表征方法.首先,选取压入总功和Meyer系数作为主要分析参数.其次,利用孔洞模型、相似解和数值模拟等工具,分别建立压入总功和Meyer系数与材料塑性参数之间的半解析关系式.由此,提出一种金属材料塑性参数表征方法,该方法可以避免对接触半径的测量,并能通过一次加载试验同时识别屈服强度和硬化指数,确保了方法的可操作性和便捷性.最后,选用4种常用金属材料进行压入和拉伸试验,通过将该方法的预测结果与拉伸试验结果比对可知,该方法能较准确地识别材料的塑性力学参数.
关键词:
仪器化压入
,
球形压头
,
屈服强度
,
应变硬化指数
黄群飞
,
何燕霖
,
罗娟娟
,
史文
,
李麟
材料热处理学报
采用不同的两相区温度保温和盐水淬火处理,在实验室条件下得到不同马氏体含量的含钒双相钢.利用扫描电子显微镜对不同马氏体含量的试样的断口和断口侧面分析,发现在高马氏体含量下,双相钢变形和断裂与马氏体含量和组织形态有关.且其均匀变形阶段的应变硬化指数n值及应变硬化速率也会随着马氏体含量的增加而显著升高.而加入钒,其碳化物弥散分布在铁素体中,增强了双相钢的应变硬化能力,提高了双相钢的力学性能.
关键词:
高马氏体量双相钢
,
组织
,
应变硬化指数
,
应变硬化速率
宋玉泉
,
管志平
,
马品奎
,
宋家旺
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2006.07.001
从应力为应变和应变速率函数的状态方程出发,导出了超塑性拉伸变形的微分本构方程,从而解释了方程中应变硬化指数的力学涵义.导出了应变硬化指数的约束方程,定义了典型变形路径的应变硬化指数,导出了它们之间的相互关系.导出了典型变形路径应变硬化指数的测量公式和数值模拟的精确测量方法,以此为依据对应变硬化指数进行了实验测量,对测量方法和测量结果进行了精细分析.研究结果判明:应变硬化指数不仅不是常数,而且与应变的变化规律及变形路径有密切的联系;在一定变形路径下还与所用的测量公式有密切关系.因此,在引用应变硬化指数时,应该标明所对应的变形路径;在测量应变硬化指数时,应采用所对应变形路径的测量公式.
关键词:
超塑性
,
应变硬化指数
,
力学解析
,
实验测量
