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帘线钢V、N微合金化后的组织与冷拉性能变化

万宝意 , 刘宏玉 , 周鹏 , 刘建华 , 陈小龙

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.02.008

为探讨以V代C的可能性及V、N对冷拉过程中渗碳体的影响规律,对传统70级帘线钢进行了V、N微合金化.测量了不同冷拉应变量试样的拉伸及扭转性能;用透射电镜及能谱仪(TEM +EDS)分析了V、N相的析出;通过振动样品磁强仪(VSM)测量饱和磁化强度,预测了渗碳体溶解变化规律.结果表明:加V导致冷拉试样抗拉强度总体上呈升高趋势,延伸率稍微降低,扭转次数降低.加N导致冷拉试样抗拉强度总体上先升高后降低,延伸率升高,扭转次数降低.V音部分溶于铁素体,部分溶于渗碳体.N含量较低时,N固溶于铁素体;N含量增加到0.0082%,开始有V析出相在铁素体中析出.随V、N的增加,冷拉过程渗碳体趋于稳定.(70级+0.086%V)可代替80级帘线钢.

关键词: 帘线钢 , V , N , 冷拉性能 , 渗碳体溶解

等温转变对72A帘线钢线材直拉能力的影响

孟宪成 , 刘雅政 , 王勇 , 范广彬

材料热处理学报

为探求线材的组织结构对钢帘线直拉工艺的适应性,通过铅淬火等温处理和直拉加工等实验与分析,开展了72A帘线钢线材的组织优化研究.结果表明:索氏体组织线材具有较好的冷加工性能;工业生产中,采用相变前快冷、相变区(600~620℃)近似等温转变的控制冷却工艺,72A帘线钢线材获得了均匀的索氏体组织,实际应用完全满足钢帘线直拉工艺要求.

关键词: 帘线钢 , 72A , 线材 , 等温转变 , 直拉能力

MnO-SiO2-Al2O3渣系作用浓度的计算模型

马小春 , 成国光

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2011.02.010

基于炉渣结构的共存理论,建立了MnO-SiO2-Al2O3 三元渣系作用浓度的计算模型,考察了影响MnO作用浓度的影响因素.结果表明:模型计算所得的MnO作用浓度值NMnO与文献实测值αMnO(exp)非常吻合,且计算精度要高于正规溶液模型获得的计算值αMnO(cal),说明该模型能够反映该渣系的结构本质.利用此模型可以很好地预测Mn/Si脱氧钢的夹杂物成分,为生产高质量的帘线钢提供热力学参考.

关键词: MnO-SiO2-Al2O3渣系 , 计算模型 , 作用浓度 , 活度 , 帘线钢

攀钢钒洁净钢生产中氮含量的控制

郭凯 , 杨森祥

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20130493

作为目前炼钢技术发展的重要方向之一,洁净钢对钢中杂质元素的含量具有非常严格的控制要求,并且由于氮的离子半径较大,在钢中的扩散系数小等原因,所以钢水脱氮有一定的难度.为实现洁净钢的规模生产,攀钢集团攀枝花钢钒公司提钒炼钢厂结合自身特点,通过优化原辅料的使用方式和炼钢转炉冶炼制度,改善LF钢包炉精炼工艺,加强RH真空处理设备检修和改进连铸长水口等手段,将钢中的氮含量控制到了较低水平,实现了帘线钢、IF钢、气瓶钢等洁净钢的工业生产,并有效控制了帘线钢生产中TiN夹杂的析出.

关键词: 洁净钢 , , LF , 帘线钢

帘线钢中非金属夹杂物的控制技术研究

赵中福 , 余新河 , 洪军 , 赵继宇 , 易卫东 , 王国平

钢铁

采用转炉、LF精炼、真空处理、软吹、连铸工艺生产帘线钢,将钢水中S、P、Ti、As等残余元素的含量尽可能降低,出钢采用含超低铝和钛的合金,使用低碱度的酸性渣进行炉外精炼,严格控制钢中酸溶铝含量,同时控制渣中MgO、Al2O3含量,将帘线钢中的非金属夹杂物控制在锰铝榴石(3MnO-Al2O3-3SiO2)和位于钙斜长石(CaO-Al2O3-2SiO2)和假硅灰石(CaO-SiO2)共晶线周边的玻璃态塑性夹杂区域内,尽可能降低钢中不可变形夹杂物,如Al2O3和(Mg、Mn)O·Al2O3的数量和大小,通过控制钢中钛、氮含量来消除TiN(TiCN)夹杂.

关键词: 帘线钢 , 夹杂物 , 碱度 , 精炼

低碱度低氧化铝精炼渣对帘线钢夹杂物控制

何肖飞 , 王新华 , 陈书浩 , 姜敏 , 王万军 , 曾建华

钢铁

研究了低碱度、低氧化铝精炼渣对帘线钢夹杂物控制情况.试验采用LD→LF精炼→软吹Ar→连铸工艺生产帘线钢,在碱度1.0、Al2O3质量分数为5%左右的精炼渣成分控制条件下,钢中酸溶铝Als的质量分数控制在0.000 5%左右,进而控制夹杂物中Al2O3质量分数在22%以内,使得帘线钢中氧化物夹杂MnO-Al2O3-SiO2类、CaO-Al2O3-SiO2类复合夹杂物实现了良好的塑性化控制.根据分析,在帘线钢夹杂物去除方面,软吹氩处理对钢中CaO-Al2O3-SiO2系复合夹杂物去除效果比对MnO-Al2O3-SiO2类夹杂物更加明显;在成分控制方面,钢液中Als含量随着炉渣碱度、炉渣Al2O3质量分数的升高而升高,而夹杂物中Al2O3质量分数会随着钢液中Als含量升高而升高.

关键词: 低碱度 , 低氧化铝 , 帘线钢 , 夹杂物 , 塑性

帘线钢中酸溶铝含量的变化及其对夹杂物的影响

陈书浩 , 王新华 , 何肖飞 , 姜敏 , 黄福祥

钢铁

研究了采用LD-RH-LF-CC工艺流程生产帘线钢时,钢中酸溶铝含量的变化情况。研究发现,精炼过程中酸溶铝含量略有下降,但连铸过程中酸溶铝含量急剧下降。夹杂物中Al2O3含量随着酸溶铝含量的上升而逐渐增大。SiO2含量降低时夹杂物熔点提高。采用低碱度、低Al2O3含量的顶渣精炼工艺,严格控制钢中w([Als])在0.000 5%~0.001%范围内,促进夹杂物上浮,有利于钢中氧化物夹杂的数量减少、尺寸细小和塑性化。

关键词: 帘线钢 , 酸溶铝 , 顶渣精炼 , 低熔点区

LD-LF-CC工艺生产LX72A钢的夹杂物演变规律研究

辛彩萍 , 岳峰 , 田罗林 , 吴启帆

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.01.018

通过热力学计算及转炉、LF炉、中间包、铸坯、线材的系统取样与电镜等检测,对LD-LF-CC工艺生产的LX72A钢中夹杂物在各工序的种类、数量进行研究,并对T[O]、N含量随工序的变化情况进行检测.结果表明:随工艺的进行,夹杂物在转炉终点以Al2 O3-SiO2-MnO系为主,LF精炼后,夹杂物转变成熔点较低、易于上浮的球形Al2O3-SiO2-CaO-MgO系夹杂,线材中夹杂物演变为Al2O3-SiO2-CaO-MgO系.中间包和铸坯中夹杂物急剧减少,说明调碱度对夹杂物的变性有很好的作用.线材中wT[o] =25×10-6,w[N] =40×10-6,符合帘线钢生产要求.

关键词: 帘线钢 , LX72A , 夹杂物 , 演变 , 碱度

帘线钢夹杂物熔化温度与变形状态的研究

赵昊乾 , 陈伟庆

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2012.02.012

使用热力学软件FactSage计算固定CaO、MgO含量的MnO-SiO2-Al2O3渣系相图低熔点区(≤1 500℃),及固定MnO、MgO含量的CaO-SiO2-Al2O3渣系相图低熔点区;同时按照扫描电镜能谱分析得到的帘线钢盘条中夹杂物成分,用分析纯试剂配制夹杂物,测定其熔化温度,将其标在相图中相应位置,并与FactSage计算的熔点结果对比.结果表明,夹杂物熔化温度测定结果与FactSage计算结果基本相符,在此基础上,讨论了夹杂物熔点与变形状态的关系.

关键词: 帘线钢 , 夹杂物 , 熔化温度 , 变形状态

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