关晓方
,
宋秋香
,
贾智源
玻璃钢/复合材料
应用流变仪和DSC分析技术,系统研究了促进剂含量对一种用于大型碳纤维复合材料结构件真空导入成型的环氧树脂体系的影响.对促进剂含量分别为0.5％、1.0％和1.5％的环氧树脂体系,分别进行了粘度特性、工艺窗口、固化特性和基本力学性能的分析.该树脂体系的最佳灌注温度并未随促进剂含量增加而变化,适用期、完全固化所需的温度和时间均随促进剂含量的增加而降低.增加促进剂含量可以降低固化温度,并保证浇铸体的力学性能基本不受影响,从而可以在普通模具中应用该环氧树脂体系.
关键词:
环氧树脂
,
流变特性
,
碳纤维
,
真空灌注
,
工艺窗口
贾智源
,
宋秋香
,
王海珍
,
陈淳
,
薛忠民
玻璃钢/复合材料
研究了一种用于碳纤维复合材料真空灌注成型的环氧树脂体系的流变特性,根据对等温粘度曲线的数据拟合分析,建立了粘度模型,并通过对模型参数的数据拟合推广到其他等温条件下使用.与常规玻纤用环氧树脂相比,该树脂具有显著增加的低粘度平台时间.流变模型的预测与实验结果具有良好的一致性.通过所建立的模型预测此种环氧树脂用于碳纤维真空灌注成型的最佳温度区间在50 ～ 70℃之间,为碳纤维复合材料结构件真空灌注成型成功奠定了基础.
关键词:
环氧树脂
,
碳纤维
,
真空灌注成型
,
流变特性
,
工艺窗口
李爽
,
王利霞
,
李倩
,
张勤星
,
申长雨
高分子材料科学与工程
基于一组薄壁微制品的微注塑成型实验,研究不同尺度(100 μm、200 μm、500 μm、1mm)制品的可成型性及充填过程中的流动现象,获得注塑速度、模具温度和熔体温度对不同厚度制品充填性能的影响,并对成型过程中出现的流动不平衡现象及前沿面形状变化的机理进行了分析.结果表明,型腔充填率随着注塑速度、模具温度、熔体温度的升高而增大,且随着型腔厚度减小,制品实现完整充填越来越困难,工艺操作窗口变窄且注塑速度和模具温度都维持在高水平状态.
关键词:
微注塑成型
,
可成型性
,
流动平衡
,
工艺窗口
石凤
,
段跃新
,
曾秀妮
,
梁志勇
,
张佐光
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2005.06.013
研究了催化型固化剂用量对双酚A型环氧树脂体系粘度变化的影响规律.根据对树脂固化特性和等温粘度曲线的分析,建立了树脂体系的工程粘度模型.该模型能够有效地预测体系的粘度-时间-温度关系,反映了固化剂用量对固化过程中体系粘度变化的影响规律,为复合材料成型工艺模拟分析及工艺参数的准确制定奠定了基础.
关键词:
双酚A型环氧树脂
,
催化型固化剂
,
粘度模型
,
工艺窗口
刘相
,
洪晓斌
,
谢凯
复合材料学报
研究了用于真空辅助树脂传递模塑(VARTM)工艺的低温固化双酚F环氧树脂体系的化学流变特性,根据对等温黏度曲线的分析,建立了其工程黏度模型,并通过积分变换将模型推广到非恒温条件下使用.模型与实验结果具有良好的一致性.该体系固化产物玻璃化温度达111.9℃,拉伸强度78.5 MPa,弯曲强度106 MPa.所建立的模犁可有效地预测VARTM工艺的黏度变化和工艺窗口,为复合材料成型工艺模拟分析及工艺参数的确定奠定了基础.
关键词:
双酚F环氧树脂
,
VARTM工艺
,
化学流变性
,
黏度模型
,
工艺窗口
吴海
,
肖加余
,
邢素丽
,
杨金水
,
杨孚标
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20151225.001
采用流变仪测试耐高温缩水甘油胺型环氧树脂体系的黏度-温度和黏度-时间特性曲线,考察了树脂体系的化学流变特性,建立并对比树脂体系在等温条件下黏度特性曲线的Daul Arrhenius模型和工程黏度模型,提出了一种二阶指数黏度模型预测体系的黏度变化规律.结果表明:二阶指数黏度模型的预测精度和适用范围均优于Daul Arrhenius模型和工程黏度模型,预测黏度与实验值具有良好的一致性,根据建立的黏度随温度和时间变化的唯象关系式,可方便准确地预报树脂体系的工艺窗口,指出了其在工程应用中必须改善的工艺问题.
关键词:
耐高温
,
环氧树脂
,
化学流变模型
,
黏度
,
工艺窗口
田谋锋
,
谈娟娟
,
王雷
,
孙燚
,
董宇平
玻璃钢/复合材料
研究了一种新型的用于真空辅助树脂传递模塑成型工艺(VARTM)酚醛树脂的流变特性.根据实测等温粘度曲线,采用双阿累尼乌斯模型,建立了用于真空辅助树脂传递模塑成型工艺(VARTM)酚醛树脂的化学流变特性模型方程,分析表明模型拟合与实验结果之间具有较好的一致性,这为有效地预测RTM树脂的低粘度工艺窗口、合理制定复合材料成型工艺参数提供了必要的科学依据.
关键词:
酚醛树脂
,
VARTM工艺
,
化学流变特性
,
复合材料
,
工艺窗口
