艾桃桃
硅酸盐通报
以TiC、Ti和Al粉为原材料,采用冷压预成型-热压辅助工艺原位制备Ti3 AlC2陶瓷.借助反应吉布斯自由能分析TiC-Ti-Al体系的合成机制,采用XRD和SEM分析工艺因素如升温速率、Al含量、烧结温度和压坯尺寸对原位合成Ti3 AlC2陶瓷的影响.结果表明,通过调控工艺,成功合成了高纯度Ti3 AlC2陶瓷,Ti3 AlC2具有典型的层状结构.该反应体系的最佳升温速率为:1000℃之前,20℃/min; 1000℃之后,10℃/min.用纳米TiC粉替代微米TiC粉,烧结温度由1450℃降至1350℃,且Ti3 AlC2的合成纯度更高.当采用大尺寸压坯时,发生了“热爆”现象,非平衡相较多,Ti3 AlC2的生成含量较低,且样品开裂严重.Ti3 AlC2的合成过程为:Ti与Al反应生成TiAl金属间化合物,接着TiAl与TiC反应生成Ti3AlC2.
关键词:
Ti3AlC2
,
工艺因素
,
原位
,
热爆
陈言坤
,
杜仕国
,
鲁彦玲
,
郭毅
材料保护
为了进一步优化镬合金表面植酸转化膜的性能,通过正交试验获得了最优工艺,制备了耐蚀性优良的转化膜.采用扫描电子显微镜和能谱仪对转化膜的微观形貌和成分进行了分析,通过点滴试验、极化曲线和电阻抗谱对植酸转化膜的耐腐蚀性能进行了研究.结果表明:植酸转化膜主要由Mg,AJ,O,P,C和Na元素组成;膜层可显著改善镁合金基体的耐蚀性能,使其自腐蚀电流降低约3个数量级;转化膜表面裂纹的大小并不影响其耐蚀性.影响植酸转化膜性能的工艺因素排序:溶液pH值>植酸浓度>成膜时间>成膜温度.
关键词:
植酸转化膜
,
镁合金
,
工艺因素
,
耐蚀性
吕奎龙
,
周玉
,
孟祥才
,
李星逸
,
滕立群
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2003.03.009
为了研究制备工艺因素对纳米羟基磷灰石的结晶形态与尺寸的影响,在磷酸二氢钙均匀沉淀反应体系中加入添加剂,通过控制水浴温度、烧结温度等条件制备出不同形态的羟基磷灰石粒子,利用XRD与TEM技术分析了粒子的微观形态与尺寸.研究结果表明:在70℃水浴温度下,适量加入形核剂柠檬酸,控制溶液的pH值,可获得纯净的针状纳米羟基磷灰石溶胶;随着干燥和烧结温度的提高,羟基磷灰石的晶化程度提高,团聚趋势增强,700℃烧结态羟基磷灰石为类球状,粒径小于100 nm.
关键词:
纳米羟基磷灰石
,
结晶度
,
形态
,
工艺因素
李远兵
,
陈希来
,
金广湘
,
李亚伟
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2007.01.017
简单概述了Ti(C,N)的结构、性质、应用及其制备方法,并从热力学和动力学方面对碳热还原氮化制备Ti(C,N)技术进行了论述,分析了其制备过程中的工艺因素(如C/Ti摩尔比,原料种类及粒度大小,原料混合方式,气体流速,燃烧温度,添加剂等)的影响,同时还对碳热还原氮化制备Ti(C,N)技术的发展方向进行了展望.
关键词:
碳热还原氮化法
,
Ti(C,N)
,
热力学
,
动力学
,
工艺因素
刘亚娟
,
徐晋勇
,
高成
,
蓝毓胜
,
张景春
材料导报
微弧氧化是一项在Al、Mg、Ti等阀金属及其合金表面原位生长陶瓷膜的改性技术,其工艺研究受到广泛关注.介绍了微弧氧化技术的基本原理及机理发展概况,分析了能量参数、电解液及基体材料等主要因素对铝合金微弧氧化陶瓷膜的影响,总结了陶瓷膜的相结构特征和主要性能特点,并展望了微弧氧化技术的发展前景.
关键词:
铝合金
,
微弧氧化
,
陶瓷膜
,
工艺因素
钟余发
,
程小苏
,
曾令可
,
税安泽
,
王慧
,
刘平安
材料导报
研究了铝矾土料浆的离心喷雾造粒过程,考察了料浆固含量、粘度、喷雾头的旋转速度对粉体干燥的影响.从颗粒内部水分迁移的距离、空气进出口温度两方面,分析了蘑菇头颗粒、变形颗粒、球形颗粒和破裂颗粒等颗粒形貌的形成原因,并优化了一组工艺参数:喷雾头转速为12000r/min,料浆固含量为50%,热风入口温度为300℃,废气出口温度为115℃,塔内负压为-350Pa,料浆流速为4L/h,料浆的粘度为14s,在此条件下能制备出球形度高、颗粒粒径集中分布在55μm左右的粉体.
关键词:
离心喷雾干燥
,
工艺因素
,
粒度分布
,
球形度
祝洪喜
,
邓承继
,
白晨
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2008.03.010
首先采用70%(质量分数,下同)的特级矾土骨料(粒度8～5mm、5～3mm、3～1mm与<1mm的质量比分别为5:25:20:20、10:20:20:20、15:15:20:20和20:20:10:20)与30%的基质细粉(由22%的矾土粉、5%的CA80水泥、3%的SiO2微粉和0.2%(外加)的三聚磷酸钠组成)制成不同骨料粒度组成的高铝浇注料试样,检测其烘干强度,以此确定此浇注料合适的骨料粒度级配,然后在此骨料粒度级配基础上,分别研究了矾土粉(<0.088mm)加入量(分别为20%、25%、30%和35%)、骨料颗粒形状、结合剂种类(CA80和Secar-71水泥)及其加入量(1%、3%、5%和7%)、SiO2微粉加入量(1%、2%、3%和4%)、α-Al2O3微粉加入量(1%、3%、5%和7%)、分散剂三聚加入量(0.10%、0.15%、0.20%、0.25%和0.30%)和三聚+六偏加入量(0.05%、0.10%、0.15%和0.20%)对高铝烧注料烘干及中、高温处理后性能的影响.结果表明:骨料粒度组成以8～5mm、5～3mm、3～1mm与<1mm的质量比为10:20:20:20为好;基质细粉加入量以30%为宜;颗粒形状浑圆制备的试样强度不如不规则形状颗粒的;浇注料结合系统采用5%的CA80水泥,然后添加3%硅微粉或者3%～5%的氧化铝微粉,以及0.2%三聚磷酸钠和六偏磷酸钠复合减水剂制备的浇注料的性能较好.
关键词:
电炉顶
,
高铝浇注料
,
工艺因素
,
物理性能
李金平
,
王和平
,
韩杰才
,
孟松鹤
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.04.014
为了指导研究爆炸压实工艺参数的选择,通过改变爆轰速度与装药厚度来改变爆炸冲击能,重点研究爆炸压实工艺参数对钢管能量与变形的影响.研究表明:当其他工艺因素相同、仅爆轰速度不同时,将导致爆轰压力、钢管壁速度、爆炸冲击能、粉末压实能等显著不同,但钢管的变形与能量却几乎不变;当采用爆轰速度极高的黑索今炸药时,由于爆轰压力与爆炸冲击能过高,导致钢管头部被切掉;对硝酸脲炸药而言,随着装药厚度与炸药/钢管质量比增加,钢管的能量与变形、爆炸冲击能与粉末压实能单调增加.
关键词:
爆炸压实
,
工艺因素
,
钢管
,
能量
,
变形
尚学军
,
李素平
,
贾晓林
,
钟香崇
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2008.06.010
以工业Al(OH)3为起始原料,以α-Al2O3纳米粉为晶种,以KBr作为矿化剂,采用水热法制备了α-Al2O3粉体,利用正交设计法研究了水热反应体系的固含量和pH值、α-Al2O3纳米粉加入量、KBr浓度、填充度以及反应温度和保温时间等工艺因素对合成产物中α-Al2O3含量的影响,试验得出并验证了最优方案,分析了采用最优方案合成产物的显微结构.结果表明:1)各因素对α-Al2O3产率的影响程度从大到小的顺序为:水热温度、纳米α-Al2O3加入量、KBr浓度、固含量、pH值、保温时间、填充度,且随水热温度的升高、纳米α-Al2O3加入量的增加以及pH值的降低,α-Al2O3产率逐渐增加;2)最优方案为:固含量5%,水热温度390 ℃,纳米α-Al2O3加入量5%,pH值5,保温时间4 h,填充度30%,KBr浓度1.0 mol·L-1;3)采用最优方案合成出的产物中α-Al2O3含量达100%,并且α-Al2O3晶体发育比较完善,呈六棱柱状.
关键词:
水热合成
,
α-Al2O3
,
工艺因素
,
正交设计
李远兵
,
覃显鹏
,
王龙
,
李楠
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2002.04.008
以铝粉、B2O3粉和TiO2粉为原料,研究了埋炭还原气氛下B2O3加入量、温度和气氛3种工艺因素对铝热还原法制备Al2O3-TiB2复相陶瓷的影响.结果表明:(1)在还原气氛下用铝热还原法可以制备Al2O3-TiB2复相陶瓷.(2)原料中B2O3过量,则有9Al2O3@2B2O3相生成.(3)烧成温度在900℃时铝热反应基本未开始;1000℃时有大量TiB2和α-Al2O3相生成,α-Al2O3呈长方柱状,晶粒较大,TiB2分布在α-Al2O3颗粒之间,晶粒细小;1000℃以上时,反应产物的相组成变化不大,但1500℃后,TiB2晶粒较大,尺寸为0.5～3μm.
关键词:
Al2O3-TiB2复相陶瓷
,
铝热还原法
,
工艺因素
,
还原气氛
