朱桂林
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孙树杉
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郝以党
钢铁
介绍了中国政府把固体废物的综合利用工作作为我国经济和社会发展的一项长远战略方针.资源综合利用是实施资源永续利用,保证国家经济健康发展的重要内容,是防止污染,保护环境的重要方面,是增强企业竞争力的重要措施.中国钢铁工业固体废物年产生量约2亿t,综合利用率为40.7%.介绍了主要综合利用途径及最新研发成果,提出了"十五"期间应推广具有国际先进水平的拥有自主知识产权的处理工艺设备和利用技术.提出高炉矿渣处理工艺应推广炉前水淬和转轮法急冷工艺,淘汰池式法泡渣工艺;转炉钢渣处理工艺应推广热焖法、风淬法、转轮法工艺,淘汰渣跨或渣场热泼洒水冷却工艺.从老渣山回收废钢应推广自磨机-干磁选处理工艺,逐步淘汰钢渣破碎-筛分-磁选工艺和湿磨磁选工艺.推广尾矿再选回收铁精矿和中矿技术,尾矿代替铁精粉和粘土配烧水泥熟料技术;粒化高炉矿渣粉作水泥和混凝土掺合料技术;钢渣粉作水泥和混凝土掺合料技术,含铁尘泥作烧结矿混合料;粉煤灰作水泥掺合料和新型墙体材料和制品.逐步扩大产业化规模,提高资源化利用水平,提高固体废物的综合利用率是今后钢铁工业固体废物综合利用的主要任务.
关键词:
钢铁工业
,
尾矿
,
高炉矿渣
,
钢渣
,
尘泥
,
粉煤灰
,
综合利用
赵五洲
,
王金祥
黄金
doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2006.09.010
实验室试验研究结果和工业生产实践表明,采用堆浸工艺处理金品位0.63g/t的金鸡山金矿浮选尾矿,金的回收率达到82%,浸渣品位0.11g/t,且用化学疏松法成功地替代了团矿制粒工艺,提高了生产效率,降低了生产成本.
关键词:
金
,
金鸡山金矿
,
尾矿
,
堆浸
莫佳
,
雷良奇
,
史振环
,
莫斌吉
有色金属工程
doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2015.04.019
分析检测广西珊瑚钨锡矿区尾矿样中重金属砷、镉、铜、铅、锌的含量,以国家土壤质量Ⅲ级标准作为参比值,利用地累积指数法、综合污染评价法和潜在生态危害指数法对珊瑚钨锡矿区尾矿的污染状况进行综合评价.地累积指数法和综合污染法评价结果显示,珊瑚钨锡矿区尾矿镉和砷污染较为严重,较国家土壤质量Ⅲ级标准值超标倍数均值> 40倍,锌和铜元素为轻微污染,铅无污染,重金属污染程度相对大小为镉>砷>锌>铜>铅.潜在生态危害指数法评价结果显示,重金属污染程度相对大小为镉>砷>铜>锌>铅.综合评价表明,珊瑚钨锡矿区尾矿中镉和砷对综合污染指数的贡献最高,珊瑚钨锡矿区镉和砷为主要污染因子.
关键词:
重金属污染评价
,
尾矿
,
地累积指数法
,
内梅罗综合指数法
,
潜在生态危害指数法
于秀兰
,
郎晓川
,
王之昌
中国稀土学报
包钢选矿厂尾矿中含有大量稀土,可以回收利用.提出MgO焙烧-碳热氯化提取包钢选矿厂尾矿中稀士的新工艺.在该工艺中首先将尾矿与MgO混合焙烧脱氟,然后使用氯气作为氯化剂,碳作为还原剂,碳热氯化该脱氟后的尾矿中的稀土,水浸取回收稀土.考察了MgO的用量、碳热氯化时间、碳热氯化温度对稀土提取率的影响.结果表明:尾矿与Mgo焙烧后,700℃氯化反应0.5 h,氯化率高达83%.利用X射线衍射探讨了脱氟过程可能发生的反应.
关键词:
尾矿
,
碳热氯化
,
脱氟剂
,
MgO
,
稀土
陈超
,
张裕书
,
张少翔
,
龙运波
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.03.002
某低品位钒钛磁铁矿干式选铁尾矿含钛9.65%,由于矿区严重缺水,钛资源一直未被回收利用.针对该矿铁钛矿物嵌布特点,制定了干式预选抛尾、磨矿弱磁除铁、强磁浮选选钛的技术方案,研究了磁场强度、磨矿细度等对选别指标的影响,最终获得了TiO2品位45.29%、回收率45.34%的钛精矿,有效回收了矿石中的钛资源.
关键词:
钒钛磁铁矿
,
尾矿
,
选钛
,
干式预选
,
浮选
马红周
,
兰新哲
,
王耀宁
,
尚军刚
,
张向昭
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2010.02.021
通过在焙烧氰化工艺产生的尾渣中添加一种添加刺进行焙烧,再利用常规的氰化方法可以将尾渣中的部分金银浸出,使尾渣中的金银得以部分回收.在添加剂对金银回收有效性实验的基础上,采用正交实验主要研究了添加剂用量、焙烧温度和时间对焙烧处理后的尾矿中金银的浸出率的影响.结果表明,所选用的添加剂能够提高焙烧氰化尾矿中金银的浸出率,添加剂的用量对银浸出率影响较小,对金的浸出率影响比较明显.在适当范围内增加添加剂的用量和提高焙烧温度,均有助于金银浸出率的提高;随着焙烧时间的延长,金银的浸出率越高.正交实验确定的对金银浸出率均比较高的较优水平为焙烧温度600℃,焙烧时间3 h,添加剂用量为尾矿重量的25%,可以使焙烧处理的尾矿中金银的浸出率分别达到35.93%和52.15%.
关键词:
焙烧氰化工艺
,
尾矿
,
焙烧
,
添加剂