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涟钢板坯连铸轻压下技术的研究与应用

曹建新 , 杨秀枝 , 肖跃奇 , 刘文华 , 余韵律 , 徐李军

连铸

涟钢1号连铸机采用动态轻压下技术生产时,轻压下效果不佳,中心疏松和中心偏析达均到2.0级.通过射钉试验发现,实际液芯长度比模型计算长度短1.6~4.2 m,故对铸机凝固末端预报进行了参数化修正,并在基础辊缝的基础上确定了正常与非正常浇铸条件下的轻压下参数,优化后的轻压下使铸坯中心疏松和中心偏析降到0.5级,铸坯横断面上不同位置的碳、锰含量也非常均匀,满足工艺要求.

关键词: 板坯连铸 , 轻压下 , 中心偏析 , 射钉试验

大方坯连铸40Cr凝固特性及铸坯质量的研究

安航航 , 韩传基 , 韩丽娜 , 钱亮 , 李博 , 孙彦辉

连铸

以新冶钢410 mm×530 mm断面大方坯铸机生产的40Cr为研究对象,采用射钉试验及酸浸低倍试验研究了40Cr的凝固过程,并根据试验结果对在线动态二冷配水和轻压下模型进行了标定.试验结果证明:结合射钉试验与离线大方坯凝固传热数学模型可有效地校正在线动态二冷配水和轻压下模型,并优化二冷配水和凝固末端轻压下工艺,显著地提高铸坯内部质量.

关键词: 大方坯 , 40Cr , 射钉试验 , 铸坯质量

连铸坯裂纹成因分析的试验研究

张利平 , 郑艳 , 丛洁

连铸

介绍了为解决铸坯裂纹而进行的一系列试验研究:大样电解试验、高温力学性能、射钉试验,力图对裂纹的形成条件、机制进行研究分析,并结合铸坯、轧材的低倍分析,综合分析裂纹的种类、成因,并将其试验结论作为工艺优化的依据。

关键词: 裂纹 , 大样电解 , 高温力学性能 , 射钉试验 , 低倍分析

高拉速下凝固进程的试验测量与模型预测

王胜东 , 钱宏智 , 詹美珠 , 彭国仲 , 廖慧

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150201

根据京唐高拉速试验特点,结合板坯连铸机设备和洁净钢连铸工艺特点和要求,建立连铸板坯凝固传热模型并结合射钉法测量综合预测了1.9~2.4 m/min高拉速条件下铸坯的凝固坯壳厚度和凝固终点位置。综合研究表明,结合射钉试验和数值模拟能更精确跟踪铸坯的凝固进程,为高拉速试验提供准确的凝固信息,并能为评价连铸机综合冷却能力、优化二冷制度和轻压下工艺提供合理的参考信息。

关键词: 连铸 , 高拉速 , 凝固进程 , 射钉试验 , 数值模拟

φ 150 mm圆坯连铸机提拉速实践

李静敏 , 李新文 , 安航 , 王睿

连铸 doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20160042

建立凝固模型并结合射钉试验对模型进行验证,通过理论分析研究了不同拉速和过热度对铸坯凝固过程的影响.理论上证明了试验铸机φ150 mm断面拉速提高至2.7 m/min的可行性.通过优化结晶器冷却、结晶器电磁搅拌以及二冷工艺的参数,将实际拉速提高至2.7 m/min后,获得了表面质量和内部质量良好的圆坯,满足计划要求.同时结果也表明,中间包钢液过热度及二冷冷却不均容易造成铸坯中心缩孔以及中间裂纹等铸坯质量不稳定的问题.

关键词: 射钉试验 , 凝固传热模型 , 二冷优化 , 结晶器电磁搅拌,低倍质量

合金钢连铸凝固末端位置测定

张春苗 , 张利平 , 何庆文 , 王建军 , 范黎明

连铸

对莱钢特钢厂合金钢连铸凝固末端位置进行了测定,在连铸机上进行了GCr15、20CrMnTi、42CrMo、22CrMo 4个钢种的射钉试验.根据凝固理论完成了试验计算和分析,较为系统和准确地测定出特钢合金钢连铸机二冷区凝固坯壳的厚度及凝固终点的位置.为确定凝固末端电磁搅拌位置、二冷制度的优化提供可靠的依据.

关键词: 凝固末端 , 射钉试验 , 凝固坯壳厚度

高碳钢射钉试验钢钉材料的研究

刘筠 , 刘顺

连铸 doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20160084

末端电磁搅拌对铸坯中心质量改善起到了重要作用,而安装位置则是末端电磁搅拌发挥作用的基础.在生产过程中,末端电磁搅拌需安装在未凝固率为25%~35%的位置,往往通过射钉试验来确定.在高碳钢射钉试验时,钢钉往往不能熔化,造成固液相区难以区分,安装位置不准确.通过寻找一种合适材料制作成钢钉,并成功在高碳钢射钉试验中使用,取得了良好效果.

关键词: 末端电磁搅拌 , 射钉试验 , 高碳钢

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