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爆炸复合钛/铜复合棒的孔型轧制

孔宪平 , 高文柱 , 周金波 , 张卫国 , 汪洋

钛工业进展 doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2003.02.007

试验了爆炸复合Ti/Cu复合棒坯孔型轧制制备矩形阳极导电棒的工艺过程.试验通过不同的箱形孔型系统及道次加工率设计,试制同形状精度、尺寸精度与工艺性能均满足技术要求的电极材料.确定的工艺流程满足工业生产的需要.

关键词: 钛/铜复合棒 , 孔型轧制 , 道次加工率 , 宽展系数

高速线材减定径多道次孔型轧制有限元分析及工艺参数优化

周民 , 陈莹卷 , 闵建军 , 马靳江 , 牛强

中国冶金

采用显式动力学有限元方法对高速线材减定径多道次孔型轧制进行了模拟分析。通过模拟计算的结果,分析了各道次轧件在轧制过程中的宽展变化、等效应变及残余应力的分布、各道次轧制过程中的轧制力及道次间张力变化。根据分析结果,对轧制工艺参数进行了优化,通过调整工艺参数,各道次轧件断面得到了优化,各道次间实现了微张力连轧关系。

关键词: 多道次 , 孔型轧制 , 高速线材 , 有限元 , 工艺参数

60kg/m重轨轧制全道次的有限元模拟和试验研究

周家林 , 赖春明 , 谢志强 , 史密 , 雷波荣 , 王俊

钢铁研究学报 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140131

对60 kg/m U71Mn重轨轧制全道次进行了三维热力耦合有限元模拟.轧辊建模时分别通过翻转和平移轧辊来实现轧件翻钢和侧向推钢过程;轧件的建模采用抽取中间截面网格拉伸的建模方法,既消除网格畸变的影响又使得前后数据得到继承.模拟结果表明:重轨轧制过程中存在严重的不均匀变形,铸坯横断面金属质点在轧制过程中沿轧制方向不同步;轨底部位金属沿轧制方向和轨底高度方向流动;轨腰部位金属沿轧制方向和宽度方向流动,其中心向轨底部位偏移;轨头金属沿轧制方向被延伸.人工打孔制造缺陷坯轧制试验的特征点位置变化与模拟结果吻合良好,验证了轧件在各道次的金属流变规律.所建立的金属在轧制过程中的位置对应关系可以为生产过程中轧制缺陷的溯源分析提供便利.

关键词: U71Mn重轨 , 孔型轧制 , 有限元模拟 , 金属流动 , 缺陷坯轧制试验

钒氮微合金化高强度球扁钢的强韧化机制

柴锋 , 杨才福 , 苏航 , 陈雪慧

钢铁研究学报

针对球扁钢在孔型轧制时球头、腹板部位组织性能不均匀的问题,研究了钒氮微合金化技术改善高强度球扁钢截面均匀性的作用机制。采用ANSYS有限元模拟了球扁钢轧后冷却温度场的分布。结果表明,球扁钢轧后冷却过程中球头心部冷却较慢,腹板冷却较快。950℃终轧后冷却150S时,球头心部、腹板温度差异约为120℃;对比分析了钒和V—N微合金化球扁钢球头/腹板部位组织、性能的差异。和钒钢相比,V—N球扁钢屈服强度显著提高,球头心部、腹板强度差异约为5~10MPa。V—N设计细化了球扁钢的显微组织,球头心部、腹板平均铁素体晶粒尺寸仅相差1.24μm,低温韧性显著提高。球头心部较慢的冷却速度促进了钒的析出,细化了钒析出物的粒度,显著改善了球扁钢孔型轧制时不同部位冷却速度、变形量差异造成的截面不均匀性。

关键词: 钒氮微合金化 , 球扁钢 , 孔型轧制 , 强韧化

半固态合金强流变轧制单位轧制压力分布的数学模型和理论研究

黄红乾 , 曹富荣 , 管仁国 , 赵占勇 , 邢振环

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00590

建立了半固态合金强流变轧制过程封闭矩形孔型中单位轧制压力分布的数学模型,并以AZ91D镁合金为例,通过计算研究了轧制带材厚度,带材宽度和轧辊半径对单位轧制压力分布的影响规律.结果表明,强流变轧制带材的厚度越小,宽度越窄,单位轧制压力峰值越大,平均单位轧制压力也越大;随着带材厚度减小,单位轧制压力峰值向出口移动,而随着带材宽度减小,单位轧制压力峰值向入口移动;随着轧辊半径增大,单位轧制压力的峰值和平均轧制压力都增大,峰值逐渐向出口偏移.

关键词: 半固态 , 流变轧制 , 孔型轧制 , 单位轧制压力 , 数学模型 , AZ91D

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