刘正
,
董阳
,
毛萍莉
,
于金程
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.02.010
为了研究轧制AZ31镁合金板材(4mm)在高应变速率下的动态力学性能和失效行为,采用分离式霍普金森压杆装置(SHPB)在室温下应变速率为500～2600s-1范围内对其进行了动态压缩实验,并利用金相显微镜(OM)和扫描电镜(SM)对冲击后的试样进行了显微分析.探讨了轧制AZ31镁合金板材沿轧制方向(RD)、横向(TD)和法向(ND)的动态压缩性能和失效行为.结果表明:轧制AZ31镁合金4mm板材动态压缩性能存在各向异性.沿RD和TD方向压缩的动态性能相同,沿ND方向压缩的动态断裂强度最大.AZ31镁合金4mm板材的动态压缩断裂机制为解理断裂.变形机制为沿RD和TD方向高速压缩时,{101-2}<112-0>拉伸孪晶参与变形;沿ND方向高速压缩时,{101-1}<112-0>压缩孪晶参与变形.
关键词:
AZ31镁合金
,
SHPB
,
高应变速率
,
动态力学性能
,
失效行为
肖慧
,
李晓延
,
陈健
,
雷永平
,
史耀武
稀有金属材料与工程
对热循环条件下SnAgCu/Cu焊点的热力疲劳行为进行了研究.基于热循环条件下实际倒装焊点的位移分析,设计了单焊点试样及其热力耦合加载装置.利用电阻应变测量法研究了-40～125℃热循环条件下焊点的变形行为.以电阻变化率为损伤参量,确定了焊点的损伤演变规律以及焊点热疲劳寿命.基于此,采用基于应变的Coffin-Manson模型确定了焊点寿命与非弹性应变之间的关系.结果表明焊点随加载应变范围的增大而出现加速破坏.最后,对热循环过程中SnAgCu/Cu焊点的微观组织演变进行了扫描电镜观察分析,旨在进一步揭示焊点失效的本质.
关键词:
SnAgCu/Cu焊点
,
热力耦合疲劳
,
失效行为
,
热循环
吕保民
,
张晓云
,
刘明
,
裴和中
,
陆峰
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2011.z1.031
通过40CrNi2Si2MoVA超高强度钢在北京、团岛、万宁地区的自然大气暴露试验,利用失重分析、宏观及微观形貌观察、XRD、EDX和拉伸试验研究了40CrNi2Si2MoVA超高强度钢的大气腐蚀失效行为和规律.结果表明:40CrNi2Si2MoVA超高强度钢的大气腐蚀经历了由快到慢的过程.大气暴露1a,2a和3a的样品中,暴露3a的样品锈层腐蚀速率最低;40CrNi2Si2MoVA超高强度钢在海南万宁热带湿润海洋性气候中腐蚀速率最快.
关键词:
超高强度钢
,
大气腐蚀
,
失效行为
,
40CrNi2Si2MoVA
江志华
,
李志明
,
佟小军
,
李志
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2010.2.006
针对深氮化硬化32Cr3MoVE钢进行了硬化层组织性能的表征分析.与18CrNi4A钢渗碳件、32Cr3MoVE钢常规氮化件进行了接触疲劳性能对比试验研究,并对深氮化件进行了接触疲劳失效行为分析,认为两种裂纹萌生模式同时存在,但其疲劳破坏取决于表层内裂纹的萌生和扩展.同时探索了深氮化硬化钢长寿命机理:渗氮层深达0.6～0.8mm,渗层组织优异,表面硬度高,具有优异的硬度梯度和残余应力分布.
关键词:
深氮化硬化32Cr3MoVE钢
,
接触疲劳
,
渗层组织
,
硬度梯度
,
残余应力分布
,
失效行为
刘斌
,
李瑛
,
林海潮
,
曹楚南
腐蚀学报（英文）
doi:10.3969/j.issn.1002-6495.2001.05.015
论述了导致防腐蚀涂层失效的影响因素和微观机制,侧重于水体环境下涂层的失效过程.回顾近十年关于涂层起泡、湿附着力和腐蚀性离子在涂层中的传输行为3方面所取得的进展和尚未解决的问题,提出了解决方法
关键词:
涂层
,
失效行为
,
起泡
,
湿附着力
,
腐蚀性离子
,
传输行为
徐豫新
,
韩旭光
,
赵晓旭
,
王树山
稀有金属
研究了钨合金破片对低碳钢板高速侵彻过程中的失效行为及诱发机制.通过弹道枪实验获得93W、95W 2种球形钨合金破片以大于1500m/s的速度对Q235A钢板侵彻后的物理形态,对侵彻后受损破片进行了扫描电镜(SEM)观察与分析.结果表明:对于Q235A钢板,钨合金破片以大于1500m/s的速度侵彻后,93W钨颗粒是韧窝型穿晶断裂,而95W钨颗粒是准解理型穿晶断裂;93W、95W合金破片局部均会发生熔化,50 μm钨颗粒熔化冷凝后生成10 μm以下的微米、亚微米尺度球形颗粒紧密排列,宏观上表现为破裂碎块的整体侵彻.
关键词:
钨合金
,
侵彻
,
高速
,
失效行为
范金娟
,
侯学勤
,
刘杰
高分子材料科学与工程
对复合材料层压板进行不同能量的落锤冲击试验,根据凹坑深度将冲击损伤分为无损伤、目视不可检、目视可检与穿透损伤4个等级.通过C-扫描检测、热揭层、损伤截面观察等方法,研究了不同等级损伤的失效特征、失效模式与失效过程.结果表明,不同等级损伤的失效模式不同,目视不可检损伤主要为分层失效,目视可检损伤主要为分层与基体开裂,穿透损伤主要为纤维断裂.损伤达到穿透前后的失效过程也存在差异.
关键词:
平面编织复合材料层压板
,
冲击
,
失效行为
