张利平
,
郑艳
,
丛洁
连铸
介绍了为解决铸坯裂纹而进行的一系列试验研究：大样电解试验、高温力学性能、射钉试验,力图对裂纹的形成条件、机制进行研究分析,并结合铸坯、轧材的低倍分析,综合分析裂纹的种类、成因,并将其试验结论作为工艺优化的依据。
关键词:
裂纹
,
大样电解
,
高温力学性能
,
射钉试验
,
低倍分析
亓伟伟
,
杨旭
,
亓昌秋
连铸
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20140052
为了解船板钢铸坯中夹杂物含量、尺寸及来源,采用大样电解法提取B、D船板钢铸坯中的大型夹杂物,利用扫描电镜和能谱仪对夹杂物的形貌和组成进行分析,并对尺寸大于50 μm的夹杂物的来源进行了分析.试验结果表明,在铸坯宽度1/4处夹杂物含量最高.铸坯中尺寸大于50 μm的大型夹杂物主要来源于浇铸过程的卷渣,其余为LF精炼过程对钢中夹杂物进行钙处理的产物、浸入式水口及耐火材料侵蚀产物、钢液二次氧化产物.
关键词:
铸坯
,
大样电解
,
夹杂物
,
卷渣
李俊国
,
曾亚南
,
王树华
,
李守章
钢铁钒钛
采用金相观察、扫描电镜(SEM)、电子探针(EDS)和大样电解等手段,对20CrMnTi钢中非金属夹杂物的分布行为进行研究.结果表明:LF精炼促进非金属夹杂物的去除,但浇注过程存在吸气现象,造成铸坯中T[O]和[N]含量分别为18.53×10-6和46.94×10-6;铸坯中显微夹杂物体积率较高,为0.085%～0.11%;钢液和铸坯中显微夹杂物主要为氧化物、硫化物、硅钙和钙铝酸盐复合夹杂,是典型的脱氧和脱硫产物;中间包钢液和铸坯中大型夹杂物含量分别达到1.011 mg/kg和0.785 mg/kg,主要为SiO2类和硅铝酸盐复合夹杂,这些夹杂物中K2O和Na2O含量较高,是典型的含有结晶器保护渣成分的复合夹杂物.
关键词:
齿轮钢
,
20CrMnTi
,
二次氧化
,
大样电解
,
非金属夹杂物
,
体积率
邓叙燕
,
胡楚江
,
段宝美
,
李玲霞
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2017.02.024
采用扫描电镜和大样电解等检验方法对抗硫管线钢的冶炼过程试样和连铸坯中夹杂物的数量、尺寸、成分、形貌进行系统分析.结果表明:钢液经过LF精炼后,显微夹杂物的面积比降低了34.7％;中间包钢液的夹杂物面积比较VD出站增加了6.1％.LF进站钢液中的夹杂物主要为A12O3夹杂物,在LF精炼和VD真空处理过程中由于钢渣间的相互作用,形成以CaO、MgO、A12O3为主要组成的复合型夹杂物.钙处理后夹杂物中的CaO和Al2O3的物质的量比接近12:7,并与钢液发生了脱硫反应,形成了含CaS的复合夹杂物.中间包开浇阶段铸坯中的显微夹杂物和大型夹杂物都明显高于稳定浇铸状态;在稳定浇铸状态下,铸坯中的w(T[O])小于15×10-6,大型夹杂物的含量小于0.2 mg/kg;大型夹杂物的主要来源是钢包引流砂、结晶器保护渣.
关键词:
抗硫管线钢
,
非金属夹杂物
,
夹杂物自动检测
,
大样电解
万友堂
,
李彩霞
,
胡晓英
钢铁研究
通过全氧及氮分析、夹杂物图像分析仪分析、电子扫描分析、大样电解分析、定性和定量分析等分析了典型工艺钢种钢中全氧、氮和工序过程夹杂物的构成、变化规律,分析了影响钢中O、N和夹杂物含量及构成的主要因素,并提出了改进措施.
关键词:
图像分析仪
,
能谱分析
,
大样电解
