刘志民
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王红阁
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邢书明
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鲍培玮
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李楠
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姚淑卿
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张密兰
材料导报
镁合金板材在汽车、通讯、航空航天等领域有着巨大的应用潜力,而短流程环境友好的材料加工技术正逐渐成为国内外学者关注的焦点之一.系统介绍了镁合金板材短流程制备工艺的技术特点,综述了短流程镁板材制备的最新研究进展,分析了各工艺下板材的性能与微观组织,指出了短流程镁板材制备技术进一步发展的方向.
关键词:
镁合金
,
板材
,
铸轧
,
大应变轧制
嵇文凤
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严红革
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陈吉华
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苏斌
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吴远志
,
朱素琴
机械工程材料
采用单道次大应变热轧工艺对AZ61镁合金板材进行轧制,研究了轧制温度对板材的显微组织和力学性能的影响.结果表明:在300～450 ℃之间轧制时可以成功制备出表面光洁、平整以及力学性能良好的AZ61镁合金板材；在不同温度轧制时AZ61镁合金发生不同程度的再结晶；400℃时可获得最均匀细小的轧制组织,板材综合力学性能最佳,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别达到308.96MPa,226.54MPa和22.52％,分别比铸态提高58.18％,29.93％和142.72％.
关键词:
AZ61镁合金
,
大应变轧制
,
轧制温度
,
再结晶
,
力学性能
董勇
,
刘吉兆
中国有色金属学报
采用大应变轧制技术对轧制面与挤压板材ED-TE面分别成90°、45°和0°的AZ31镁合金板材进行加工,研究初始取向对板材显微组织和力学性能的影响.结果表明:孪生诱发动态再结晶是大应变轧制过程中主要的再结晶机制,动态再结晶的发生使合金晶粒细化、力学性能大幅提高.轧制过程中孪生与板材初始取向密切相关,通过改变初始取向可控制板材晶粒细化和强度改善效果.0°轧制试样大应变轧制过程中,大部分晶粒的c轴受压,基面滑移启动难度增加,孪生的作用增强,压缩孪晶密度增大,进而通过孪生诱发动态再结晶获得更为细小的再结晶组织和更为优异的力学性能.压下量为80％时,0°轧制板材的平均晶粒尺寸为5 μm,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为311.4 MPa、202.6 MPa和26.9％.
关键词:
AZ31镁合金
,
大应变轧制
,
初始取向
,
孪生
,
动态再结晶
,
力学性能
董勇
,
董明
,
汪哲能
,
李龙
,
余永成
机械工程材料
对自行熔炼制备的AZ31镁合金铸锭进行挤压并在350℃进行不同时间的退火处理,以得到具有不同初始晶粒尺寸的板材,然后对其在40％和80％的压下量下进行轧制,研究了初始晶粒尺寸对轧后板材显微组织和力学性能的影响.结果表明:经大应变轧制(压下量80％)后,合金组织得到明显细化,孪生诱发动态再结晶和旋转动态再结晶是大应变轧制过程中主要的再结晶机制;随着初始晶粒尺寸的增大,晶粒转动作用受到抑制,孪生作用增强,孪生诱发动态再结晶成为再结晶的主导机制,从而获得了均匀的再结晶组织和优异的力学性能;当压下量为80％时,初始大尺寸晶粒板材的平均晶粒尺寸为5 μm,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为311.3 MPa,206.8 MPa和28.3％.
关键词:
AZ31镁合金
,
大应变轧制
,
初始晶粒尺寸
,
显微组织
,
力学性能
