张海辉
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刘建敏
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刘增勋
,
安振亮
钢铁钒钛
基于坯壳应力遗传特性建立铸坯热力耦合模型,利用ANSYS对结晶器内铸坯进行铸坯传热及应力分析.依据最小气隙原则对结晶器锥度进行优化,分析了单锥度和多锥度对坯壳凝固行为的影响.结果表明:采用两种锥度形式的结晶器,铸坯角部凝固行为存在明显差异,而表面中心区域基本一致.单锥度结晶器内气隙分布较广,角部热流明显降低,在偏离角部12 ～22mm处存在“热点”.多锥度结晶器内气隙宽度和存在范围显著减少,“热点”消失,多锥度结晶器更符合坯壳凝固收缩规律.
关键词:
多锥度结晶器
,
热力耦合
,
气隙
,
遗传应力
