马旭梁
,
李莉
,
朱成武
,
王香
,
郑玉峰
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.03.002
采用球磨后的NiTi合金粉末为原料,添加尿素作为造孔剂,利用粉末烧结法制备多孔NiTi形状记忆合金.研究烧结温度、保温时间和预成型压力等条件对制备的多孔NiTi合金组织结构和力学性能的影响.结果表明:相对于传统的Ni粉和Ti粉近等原子比混合烧结方法,此方法制备的多孔NiTi合金的相组成更加纯净.且随烧结温度升高,多孔NiTi合金的孔隙尺寸逐渐增大,孔隙分布趋于均匀,抗压强度增加.随保温时间的延长,孔径减小,液化现象明显,强度增加.在预成型压力的变化过程中存在最优值,选取最优值可获得组织特性较好的多孔合金制品.并最终确定在添加70%造孔剂时,预成型压力为150MPa,1050℃保温5h条件下可制备出性能优异的多孔NiTi合金.
关键词:
多孔NiTi形状记忆合金
,
粉末冶金
,
组织结构
,
力学性能
廖政
,
林建国
,
马蓦
稀有金属材料与工程
采用粉末烧结法制备了高孔隙率的Ti-50.8 at%Ni形状记忆合金(SMA),并对其显微组织和形状记忆性能进行了研究.结果表明,用该种方法制备的多孔合金样品具有孔隙分布均匀以及开孔率高的特点,其平均孔径在200 μm左右.合金组织主要由奥氏体NiTi相(B2)和单斜马氏体NiTi相(B19')组成.循环加载-卸载实验结果表明,该多孔材料能表现出一定的形状记忆效应,而且形状记忆效应随孔隙率的增加而降低.
关键词:
多孔NiTi形状记忆合金
,
粉末冶金法
,
孔结构
,
形状记忆性能
柯常波马骁张新平
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00422
建立了适用于含孔隙NiTi合金中B2-R相变的相场模型, 并用该相场模型研究了多孔NiTi合金中B2-R转变的微观组织演化过程以及孔隙率和孔尺寸对R相变体生长动力学行为的影响. 多孔NiTi合金中R相变体以相互协调的方式形成“带状”的三维结构和“鱼骨”状的二维组织, 变体之间形成的孪晶面包括{101}B2和{001}B22种, 4组变体相交于<010>B2; 这些结果与致密NiTi合金B2-R相变过程相同. 多孔NiTi合金中 R相优先在孔周围形核, 且较大的孔周围有较多的变体形核; R相变体的平均尺寸随孔隙率增大而逐渐减小, 随孔径增大而增加; 相对于规则圆孔, 不规则孔隙可导致R相变体尺寸略微减小; 变体的尺寸均匀性则随孔隙率增大而提高, 但对孔径大小和孔形状不敏感; 孔隙数量越多且孔径越小, 则B2-R转变越倾向于产生均匀而细密的R相组织.
关键词:
多孔NiTi形状记忆合金
,
B2-R phase transformation
,
growth kinetics
,
phase field approach
,
morphology evolution
柯常波
,
马骁
,
张新平
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00422
建立了适用于含孔隙NiTi合金中B2-R相变的相场模型,并用该相场模型研究了多孔NiTi合金中B2-R转变的微观组织演化过程以及孔隙率和孔尺寸对R相变体生长动力学行为的影响.多孔NiTi合金中R相变体以相互协调的方式形成"带状"的三维结构和"鱼骨"状的二维组织,变体之间形成的孪晶面包括{101}B2和{001}B2 2种,4组变体相交于〈010〉B2;这些结果与致密NiTi合金B2-R相变过程相同.多孔NiTi合金中R相优先在孔周围形核,且较大的孔周围有较多的变体形核;R相变体的平均尺寸随孔隙率增大而逐渐减小,随孔径增大而增加;相对于规则圆孔,不规则孔隙可导致R相变体尺寸略微减小;变体的尺寸均匀性则随孔隙率增大而提高,但对孔径大小和孔形状不敏感;孔隙数量越多且孔径越小,则B2-R转变越倾向于产生均匀而细密的R相组织.
关键词:
多孔NiTi形状记忆合金
,
B2-R相变
,
生长动力学
,
相场法
,
形貌演化
袁斌
,
赖铭
,
梁锦霞
,
曾美琴
,
高岩
机械工程材料
采用DSC和SEM等研究了采用不封装热等静压法(CF-HIP)在不同烧结时间下制备的多孔NiTi形状记忆合金时效时的马氏体相变行为.结果表明:经1 050℃烧结1 h后,合金中主要含有Ti2Ni相和大块的Ni3Ti相,随着烧结时间的延长,大块Ni3Ti相逐渐消失,Ti2Ni相几乎没有变化;将烧结试样经450℃时效后,随着时效时间的延长,Ni4Ti3相在母相中逐渐析出长大,短时烧结试样的马氏体相变过程分为三步(B2→R,R→B19′和B2→B19′),而长时烧结试样的则为两步(B2→R和R→B19′).
关键词:
多孔NiTi形状记忆合金
,
烧结时间
,
马氏体相变
张林
,
陈秀娟
,
张涛
机械工程材料
以镍粉和钛粉为原料,采用自蔓延燃烧合成技术制备了多孔NiTi形状记忆合金,研究了压坯压力、镍含量、钛粉粒径等参数对合金孔隙尺寸、孔隙均匀性和显微组织的影响.结果表明:自蔓延燃烧合成的NiTi合金为螺旋分层结构;压坯压力在100～200 MPa范围内再经自蔓延燃烧合成的NiTi合金的孔隙均匀,且为三维连通结构,比较理想;镍质量分数为40%左右时,孔隙的分布和三维贯通性均较理想;当钛粉粒径较大时,出现了大量的液相和NiTi2、Ni3Ti等杂质相,反应很不充分,钛粉粒径在50～100μm之间为好.
关键词:
自蔓延燃烧合成
,
多孔NiTi形状记忆合金
,
孔隙尺寸
袁斌
,
梁锦霞
,
李星
,
曾美琴
,
高岩
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2008.03.003
采用不封装的热等静压法来制备多孔NiTi形状记忆合金,着重研究了不同工艺参数对孔隙特性的影响规律.结果表明:采用烧结时间3h制备出的多孔NiTi记忆合金能得到令人满意的孔隙特征,分别采用100 MPa和400 MPa的冷压压力能够制备出两种完全不同孔状结构的多孔NiTi记忆合金,一种是均匀分布的结构,另外一种则是层状结构(多孔层-致密层-多孔层);而且,随着热压压力的增加,孔隙特征参数减小.
关键词:
多孔NiTi形状记忆合金
,
孔隙特性
,
热等静压
