杨英歌
,
周海
,
万汉城
,
陈飞
,
周学彬
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.05.029
低温气体多元共渗技术在提高材料表面硬度、耐磨性和耐蚀性等性能的应用方面取得一定的进展,但单一的表面技术往往具有一定的局限性,因此采用低温气体多元共渗与高频感应淬火技术相结合的复合表面处理处理技术对20钢进行表面处理,并与低温气体多元共渗技术进行比较,分析复合表面处理技术对20钢显微硬度、耐磨性和耐蚀性的影响.结果表明,经过复合表面处理后,20钢表面硬度达到830HV,耐磨性有显著提高,但是耐蚀性有所下降.
关键词:
复合表面处理
,
多元共渗
,
20钢
,
耐磨性
,
耐蚀性
徐永礼
,
庞祖高
,
马宽猷
,
韦曼云
,
黄银燕
表面技术
利用扫描电镜、X射线衍射分析技术,对比经过RE-N-C-S-V-Nb多元共渗处理、气体渗氮处理和淬火+回火处理的H13钢三种试样的热疲劳性能,依据裂纹特征、裂纹结构,证明RE-N-C-S-V-Nb多元共渗H13钢具有较强的抗热疲劳性能.研究了多元共渗钒铌碳氮化物的细晶强化作用和位错强化作用,及其对钢热稳定性、高温硬度和抗氧化性的影响,从理论上揭示了RE-N-C-S-V-Nb多元共渗对热疲劳性能的强化机制.
关键词:
H13钢
,
多元共渗
,
热疲劳性
,
热稳定性
,
抗氧化性
周海
,
陈飞
,
姚斌
,
邹欣华
,
赵宗峰
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.05.023
利用低温气体多元共渗技术将碳、氮、氧元素同时渗入40Cr钢表面形成改性层.分析了保温时间对渗层厚度的影响,研究了改性层的显微组织、厚度、结构、渗层硬度及干摩擦磨损性能.结果表明:经多元共渗后表面改性层由疏松层、白亮层和过渡层组成;白亮层的硬度最高,达到850 HV,多元共渗后40Cr钢表面的耐磨性能显著提高.
关键词:
多元共渗
,
40Cr钢
,
显微硬度
,
摩擦学性能
周海
,
陈飞
,
姚斌
,
邹欣华
,
赵宗峰
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2005.04.013
利用低温气体多元共渗技术将N、C、O元素同时渗入40Cr钢表面形成改性层,从而改善材料表面性能,得到高硬度,高耐磨性以及高的疲劳强度.用SEM检测了试样的金相组织及渗层厚度,结果表明经多元共渗后表面改性层由疏松层、白亮层、过渡层组成.白亮层的硬度最高,显微硬度为850HV.通过摩擦磨损试验表明,多元共渗后40Cr表面耐磨性能显著提高.
关键词:
多元共渗
,
40Cr
,
显微硬度
,
耐磨性
徐永礼
,
覃海泉
,
庞祖高
,
徐宇
,
徐仁强
,
郑勇
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.04.011
目的:研究RE-N-C-S-V-Nb多元共渗H13钢的高温耐磨性,为避免铝型材挤压模具的早期磨损失效提供表面强化的新工艺。方法把多元共渗试样及对比试样进行高温摩擦磨损实验,然后利用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析仪、X射线衍射仪等设备进行检测分析。结果淬火试样和软氮化试样均存在较严重的磨粒磨损和粘着磨损现象,渗层有微裂纹,高温摩擦系数曲线有明显的波动和峰值,磨损率分别为21.20×10-13,11.30×10-13 m3/(N·m),在560℃保温4 h后的显微硬度分别为584,1018HV0.1。RE-N-C-S-V-Nb多元共渗试样以微量氧化磨损和微量粘着磨损形式出现,渗层无裂纹,高温摩擦系数曲线平缓,磨损率仅为2.96×10-13 m3/(N·m),显微硬度高达1334HV0.1。结论 RE-N-C-S-V-Nb多元共渗H13钢具有较强的高温耐磨性。
关键词:
多元共渗
,
高温耐磨性
,
摩擦系数
,
磨损率
徐江
,
谢锡善
,
徐重
,
董世运
,
徐滨士
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2002.10.013
在20钢表面电刷镀快速Ni层作为过渡层,然后采用双层辉光离子技术将Ni-Cr-Mo-Cu合金进行多元共渗,对形成的复合镀层在5%HCl溶液中进行了电化学腐蚀性能测试.利用XRD,扫描电镜以及EDX对渗层的组织结构和合金元素及碳元素在渗层中的分布进行了分析.结果表明:预先刷镀快速Ni镀层再进行双层辉光多元渗Ni Cr-Mo-Cu的复合渗镀层的耐蚀性能明显优于双辉多元渗Ni-Cr-Mo Cu以及单独电刷镀Ni镀层的耐蚀性能.分析认为,由于双辉多元共渗中的温度效应,使刷镀的Ni镀层与20钢基材之间互扩散,有效地降低渗镀层中的碳含量,从而使多元共渗Ni-Cr-Mo-Cu与刷镀的Ni镀层双层复合渗镀层具有较好的耐蚀性能.
关键词:
复合渗镀层
,
双层辉光
,
多元共渗
,
电刷镀
徐江
,
董建新
,
谢锡善
,
徐重
中国有色金属学报
观察了双层辉光渗金属过程中源极溅射后的成分以及形貌, 利用X射线衍射对源极溅射表面进行了相分析, 并且用Thermo-cale软件进行了相计算. 结果表明: 在辉光溅射条件下源极的成分和形貌发生了较大的变化, 溅射后源极表面主要析出相为μ相和Laves相, 用Thermo-cale软件热力学相计算结果与X射线衍射结果基本吻合.
关键词:
双层辉光
,
多元共渗
,
溅射