潘春阳
,
田裕昌
,
麦海登
,
郑颖淋
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孙水浴
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叶锦辉
材料保护
为加强环保,进一步提高镀锌钢彩色钝化膜的耐蚀性能,采用硅酸盐和有机酸单宁酸对镀锌钢板表面进行复合钝化,采用醋酸铅点滴试验和中性盐雾试验研究了钝化膜的耐蚀性能,并对复合钝化液的组分及工艺条件进行优选.结果表明:优选工艺为35 g/L Na2SiO3,10 mL/L H2O2(30％),5 mL/L H2SO4(98％),2 g/L CuSO4,5 g/L单宁酸,10 g/L NaNO3,pH值为2.0,温度为50℃,钝化时间30 s,钝化封闭后于60 ～70℃老化5～10 min;钝化膜外观为均匀彩色,与基体附着力良好,耐醋酸铅点滴腐蚀时间为79 s,耐中性盐雾腐蚀时间达128 h,其耐蚀性能虽不及六价铬钝化膜,但优于三价铬钝化膜.
关键词:
复合钝化
,
硅酸盐
,
有机酸
,
单宁酸
,
彩色钝化膜
,
耐蚀性能
,
镀锌钢
李晓东
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孙晨阳
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汤晓东
,
陆伟星
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张千峰
材料保护
为了进一步提高镀锡钢板的耐蚀性,以正硅酸四乙酯(TEOS)和四丙氧基硅烷(TPOS)为无机硅前驱体,分别与乙烯基三乙氧基硅烷(A151)交联,在镀锌钢板表面制得无机硅/有机硅烷复合钝化膜.采用电化学极化曲线及交流阻抗(EIS)谱、中性盐雾试验、抗硫性试验、附着力试验、原子力显微镜(AFM)等研究了2种复合钝化膜的耐蚀性、抗硫变性、附着力及形貌.结果表明:以四丙氧基硅烷为前驱体的无机硅/有机硅烷复合转化膜具有更好的耐腐蚀性能、附着力、表面形貌及抗硫性,2h中性盐雾腐蚀后其表面未出现任何锈斑.
关键词:
复合钝化
,
正硅酸四乙酯
,
四丙氧基硅烷
,
乙烯基三乙氧基硅烷
,
耐蚀性
,
抗硫性
,
镀锡钢板
张英杰
,
方支灵
,
董鹏
材料保护
为了提高无铬钝化膜的性能,对A3钢镀锌后,以混合稀土与三聚磷酸盐为钝化液进行复合钝化,通过中性盐雾、盐水浸泡法考察了复合钝化膜的耐腐蚀性能,分析了其成膜机理；通过X射线光电子能谱测试了复合钝化膜的组成元素.结果表明:复合钝化膜能够有效地提高镀锌层的耐腐蚀性能,且耐腐蚀性能优于低铬酸钝化膜；复合钝化膜主要由稀土元素,P,O组成,其主要组成物为稀土硫酸盐、稀土多磷酸盐.
关键词:
无铬钝化
,
复合钝化
,
镀锌层
,
混合稀土
,
三聚磷酸盐
,
组构
,
耐蚀性能
张英杰
,
方支灵
,
董鹏
,
柳承辉
材料保护
对镀锌钢板进行混合稀土和三聚磷酸盐的协同钝化，通过中性盐雾试验、3％CuSO4点滴试验和电化学测试研究了稀土与三聚磷酸盐复合钝化膜的耐蚀性能。结果显示：稀土与三聚磷酸盐复合钝化膜明显提高了镀锌层的自腐蚀电位，大大提高了镀锌钢板的防护性能，且其耐蚀性明显优于低铬酸盐钝化膜。
关键词:
稀土转化
,
复合钝化
,
三聚磷酸盐钝化
,
镀锌钢板
,
耐蚀性
,
电化学性能
韩利华
,
康举
,
张学丽
腐蚀与防护
采用Pb(Ac)2点滴试验测定钝化膜的耐蚀性能,研究了硝酸铈盐与钼酸盐复合钝化成膜工艺,通过L18(37)正交试验和进一步的单因素试验,确定最适宜的成膜工艺条件为:钝化液浓度8 g/L,pH值6,钝化时间90 s,钝化温度45℃,干燥时间65 min,干燥温度30℃,原料摩尔比1:1.5,最优工艺下醋酸铅点滴初变黑时间可达到40 s.电化学极化曲线及电化学阻抗谱分析结果表明,复合钝化膜主要影响阳极反应历程,能显著提高镀锌层和单一钝化膜的耐蚀能力.
关键词:
镀锌板
,
极化曲线
,
复合钝化
,
耐蚀性
解亚丹
,
贺志荣
,
刘继拓
,
戚云昊
材料保护
对热浸镀锌层钝化处理可以进一步提高其外观质量和整体防护性能.六价铬对人体和环境有害,传统的六价铬钝化工艺已经被限制使用,并开发了新的代铬(Ⅵ)钝化技术.分别论述了三价铬钝化、无铬钝化及无机盐/有机物复合钝化技术及其机理的研究进展,分析了其优缺点,并指出了未来的发展方向.
关键词:
钝化技术
,
热浸镀锌
,
三价铬钝化
,
无铬钝化
,
复合钝化
易德莲
,
王静
,
李字鹏
,
刘敏
,
伍林
,
庞宽
,
豆丙乾
,
李敏敏
腐蚀与防护
通过电导率测试跟踪乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)的水解过程,然后将水解完全的A-151水解液添加到基础钝化液中进行复合钝化,研究以替代有毒铬酸盐钝化.采用中性盐雾腐蚀试验(NSS)研究了所得复合钝化膜的耐蚀性;应用SEM/EDS分析了复合钝化膜的形貌及元素组成;极化曲线和电化学阻抗测试研究了钝化膜的耐蚀性及耐蚀机理.结果表明,所得复合钝化膜72 h NSS后腐蚀面积百分比仅为4%;SEM/EDS结果显示在镀锌层表面形成了厚度约为8 μm的保护性膜层,膜的主要组成元素为Si、Mo、P和O等;极化曲线表明复合钝化膜的存在主要抑制锌腐蚀过程中的阳极反应.电化学阻抗表明,低频区复合钝化膜的阻抗值比基体锌板增加了一个数量级.
关键词:
复合钝化
,
硅烷偶联剂
,
耐蚀性
,
极化曲线
,
电化学阻抗
贲建栋
,
鲁钢
,
孙大东
材料保护
为了提高镀锌钢的耐蚀性,先用植酸进行钝化,再用硅烷进行钝化,形成复合钝化膜.通过硫酸铜点滴、碱浸失重和EIS阻抗法研究了复合钝化膜的耐蚀性及其耐蚀机理;通过红外光谱及SEM分析了复合钝化膜的形貌及结构.结果表明:复合钝化膜有更好的耐蚀性,碱浸失重速率低于单一钝化膜,自腐蚀电流密度下降2个数量级,达到3.142×10-8A/cm2;复合钝化膜结构紧密,抑制了电子与Zn2+在金属界面与腐蚀介质间的扩散和转移,阻碍了电化学腐蚀中的阴极还原反应,降低了镀锌层的腐蚀速率.
关键词:
复合钝化
,
植酸与硅烷
,
镀锌层
,
耐蚀性
方支灵
,
张英杰
,
董鹏
,
柳承辉
材料保护
采用稀土．三聚磷酸盐2步钝化法，对镀锌钢板进行复合钝化。考察了稀土、三聚磷酸盐钝化添加剂用量及工艺条件对复合钝化膜耐蚀性的影响，优化并得出了最佳复合钝化工艺：稀土钝化采用25g/L混合稀土，3g/L硼酸，15mL／L H2O2，7g／L硅酸钠，pH值2．2左右，室温钝化158；三聚磷酸盐钝化采用15g／L三聚磷酸钠，0．8g/L添加剂、3g／L过硫酸钾，室温钝化30s。通过X射线光电子能谱仪测试和分析复合钝化膜元素组成，结果显示：复合钝化膜含有稀土，P，O等元素，其主要由Ce3（PO4）4和Ce3（ZnP3O10）4组成。
关键词:
复合钝化
,
稀土
,
三聚磷酸钠
,
镀锌层
,
耐蚀性
郭凤广
,
范云鹰
,
王波
材料保护
为了进一步提高热浸镀锌层钝化膜的耐蚀性能,针对目前无铬钝化多为独立体系的有机物钝化或无机物钝化的情况,运用有机物与无机物进行复合钝化.通过正交试验法确立了热浸镀锌层无色钝化工艺,采用单因素变量法、点滴试验、中性盐雾腐蚀试验及电化学测试技术,研究了复合钝化工艺参数对钝化膜外观和耐蚀性的影响.结果表明:最佳复合钝化工艺为40 g/L丙烯酸树脂,20 g/L硝酸钠,40 g/L硅酸钠,15 mL/L过氧化氢;pH值11,钝化时间30 s,温度30℃,恒温烘干;钝化膜的耐蚀性能接近于三价铬钝化.
关键词:
热浸镀锌层
,
复合钝化
,
正交试验
,
耐蚀性
