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固体粒子冲蚀微切削模型的数值模拟研究

张伟 , 张磊 , 吉小超 , 于鹤龙 , 魏敏

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.14.031

气动运输的管道内壁受到粒子冲击会产生冲蚀磨损,通常利用微切削模型来预测其寿命周期.利用ABAQUS/CAE建立塑性材料微切削过程的有限元模型,通过对切削过程中粒子受力分析,研究了冲蚀角和冲蚀速度对磨损率与冲蚀角关系曲线的影响,确立了微切削模型适用的冲蚀角范围.

关键词: 冲蚀磨损 , 冲蚀率 , 塑性材料 , 有限单元法

可作为肝脏损伤能量评估模型的新型塑性复合材料的制备研究

胡辰 , 王富平 , 陈忠敏 , 李珍珠

材料导报

在(95±5)℃的条件下,采用不同比例的硬脂酸钾(PS)、硬脂酸钠(SS)、液体石蜡(PL)和聚乙烯醇(PVA)共混搅拌制备出可作为肝脏损伤能量评估模型的塑性材料.采用Instron 8871动态疲劳材料拉伸压缩试验机测定不同比例的塑性材料的力学性能,结果表明,PS/SS/PL/PVA质量比为35/35/28/2时,变形抗力为0.056MPa,极限压缩应变为10.673%,塑性材料具有良好的塑性变形性能;扫描电子显微镜(SEM)观察结果与力学性能测试结果吻合.

关键词: 塑性材料 , 能量评估模型 , 形变记忆 , 力学性能

汽轮机叶片材料抗固粒冲蚀磨损能力的试验研究

刘观伟 , 王顺森 , 毛靖儒 , 丰镇平

工程热物理学报

利用多种测试技术和试验方法解决了模拟超常气固两相流动过程中的一些特殊问题,较系统地进行了常温到610℃、粒子冲击速度从220 m/s到450 m/s及冲击角从15°到90°条件下氧化铁粒子对两种汽轮机叶片材料抗固粒冲蚀磨损能力的对比性试验研究.研究发现两种叶片材料都呈现出塑性材料的冲蚀特性,最大冲蚀率发生在冲击角约25°和20°处;两种叶片材料冲蚀率的速度指数为2.8~3.0和2.25~2.55,且随温度的变化特性相反.

关键词: 气固两相流 , 固粒冲蚀 , 塑性材料 , 冲蚀率

固体粒子冲蚀磨损研究进展

董刚 , 张九渊

材料科学与工程学报 doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2003.02.038

固体粒子冲蚀磨损是引起材料破坏或设备失效的一个重要原因,本文简要介绍塑性材料和脆性材料的主要冲蚀理论,综述环境因素、粒子性能和材料性质的影响.

关键词: 塑性材料 , 脆性材料 , 冲蚀磨损

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