楚志兵
,
吕阳阳
,
唐宾
,
黄庆学
,
马立峰
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhc1xb.20141224.001
引入"固态扩渗+轧制"一种新的表面改性方式,在研究镁合金薄板表面改性方法及工艺的基础上,采用固态扩渗的方法对AZ31镁合金薄板进行表面渗铝改性处理获得Al/AZ31镁基复合材料;借助有限元软件LS-DYNA模拟其冷轧过程,获得最优轧制工艺条件并进行轧制试验,通过XRD、SEM、金相显微镜、布氏硬度测量计、往复式摩擦磨损试验机和CorrTest腐蚀电化学测试系统检测材料表面的组织性能.结果表明:Al/AZ31镁基复合材料轧制变形后表面形变强化使表面组织晶粒更加细小、均匀,同时产生新的物相MgAl2O4,使其耐磨耐腐蚀性得到改善,表面布氏硬度从HB61.4提高到HB63.5,摩擦因数由0.52提高为0.60,表面摩擦磨损质量损失从0.33 mg减小到0.26 mg;表面耐腐蚀性能显著提高,自腐蚀电位从-1.49 V提高为-1.38 V,自腐蚀电流密度从6.2×10-3 mA/cm2降为7.0×10-4 mA/cm2.采用"固态扩渗+轧制"的方法获得的Al/AZ31镁基复合材料的耐磨性有所改善,耐腐蚀性能显著提高.
关键词:
轧制
,
固态扩渗
,
复合材料
,
镁合金
,
表面性能
