毛杰
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宋进兵
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邓畅光
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黄科
表面技术
目的：初步明确超音速等离子喷涂参数对涂层的影响规律，优化工艺参数。方法采用超音速等离子喷涂技术制备 Al2 O3陶瓷涂层，对涂层进行表征，分析喷涂电流 I、等离子发生气体压力 Pair、喷距 d对涂层显微结构的影响。基于涂层显微硬度 HV 设计工艺优化试验，建立喷涂参数与显微硬度之间的回归方程。结果 I=260 A 或 Pair =0.55 MPa 时，涂层是α-Al2 O3和γ-Al2 O3双相复合结构；I =340 A 或 Pair =0.35 MPa 时，涂层几乎全由γ-Al2 O3相组成，基本不含有未熔颗粒；喷距变化对涂层相组成的影响不显著。 I 或 d 增大，或者 P
关键词:
超音速等离子喷涂
,
Al2 O3 涂层
,
喷涂参数
,
显微结构
,
工艺优化
,
显微硬度
赵力东
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贺定勇
,
稀有金属材料与工程
采用高速火焰(HVOF)热喷涂工艺制备了金属间化合物NiAl-Ta-Cr涂层.研究了喷涂距离、氧气流量以及燃气流量等工艺参数对涂层组织结构和性能的影响.用光学显微镜观察涂层的组织结构并测定涂层的孔隙率,用LECOTC316气体抽提仪检测涂层的氧含量.结果表明,氧气流量、喷涂距离等工艺参数对涂层性能的影响比较明显.随着喷涂距离的增加,涂层的氧含量降低;O/H比率越大,涂层的氧含量越高,而孔隙率降低,沉积率越高.涂层经1100℃,4 h真空热处理后,变得更加均匀和致密,孔隙率降低,但涂层的硬度有所降低.涂层经1100℃,100 h高温氧化处理后,在涂层表面生成了连续的氧化铝氧化层,硬度比真空退火后略有下降.
关键词:
高速火焰喷涂
,
NiAl-Ta-Cr金属间化合物
,
喷涂参数
,
涂层
李会平
,
李冬生
,
张洋
材料导报
应用燃料燃烧理论、气体动力学和两相流原理,建立了超音速火焰喷涂焰流特性和粒子加速、加热行为的简化模型,并在计算机上进行了数值求解.研究了气、油质量比(空气过剩系数)对燃烧室焰流温度及相关参数的影响.结果表明,随着气、油质量比的增大,燃烧室焰流温度明显降低,因此气、油质量比不宜过大.另外,预热助燃气体是提高燃烧室焰流温度的重要措施.燃烧室焰流压力越快,焰流出枪速度越大,但焰流出枪温度越低.喷涂WC-Co系合金时,合理的燃烧室焰流压力约为0.6MPa.粒子出枪后,粒子速度和温度均先增大后降低,因此存在一个合理的喷涂距离.针对所研究的条件,合理的喷涂距离约为0.1m.
关键词:
超音速火焰喷涂
,
焰流模型
,
粒子热力行为
,
喷涂参数
,
合理喷涂距离
