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火箭发动机喷管喉衬用CMC研究进展

宁伟 , 贾德昌 , 于达仁

材料科学与工艺

介绍了国内外CMC在火箭发动机喷管和喉衬上的研究进展,包括连续纤维增强CMC、陶瓷功能梯度材料、C/C或难熔金属上涂覆陶瓷涂层材料以及等离子火箭发动机用BN基陶瓷复合材料等,并指出目前国内研究工作重点.

关键词: 火箭发动机 , 喷管 , 喉衬 , CMC

先驱体转化法制备2D Cf/SiC-Cu复合材料及其性能

王其坤 , 胡海峰 , 简科 , 陈朝辉 , 郑文伟 , 马青松

新型炭材料 doi:10.3969/j.issn.1007-8827.2006.02.010

针对固体火箭发动机喉衬的使用工况,提出在Cf/SiC体系中引入Cu,通过Cu发汗降低材料表面温度以提高材料的抗烧蚀性能.采用先驱体转化法制备了铜体积分数分别为2.18%、4.86%和6.53%的新型复合材料,同时考察了其力学性能和烧蚀性能.结果表明,随着铜含量的增加复合材料试样的弯曲强度逐渐下降,分别为261.07 MPa、203.61 MPa、164.91 MPa;试样的断裂韧性也逐渐下降,分别为13.4 MPa·m1/2、12.5 MPa·m1/2、11.8 MPa·m1/2.三种复合材料试样在氧乙炔焰烧蚀30 s后,试样结构均保持完整,弯曲强度分别下降到121.16MPa、140.23 MPa、122.87 MPa,质量烧蚀率分别为0.036g/s、0.050g/s、0.064g/s.与其他喉衬材料相比,2D Cf/SiC-Cu材料密度低、力学性能和抗烧蚀性能好,具有良好的应用前景.

关键词: 2D Cf/SiC-Cu , 发汗 , 先驱体转化 , 烧蚀性能 , 喉衬

轴炭棒法制备高性能炭/炭复合材料喉衬织物

候晓 , 程文 , 陈妮 , 周红英

新型炭材料 doi:10.1016/S1872-5805(13)60088-8

为适应高性能固体火箭发动机使用的苛刻条件,如高压和大流量,通过预成型设计和致密化过程改性,制备一种三维和四向炭纤维增强结构的新型炭/炭(C/C)复合材料.同时,探讨影响该喉衬材料关键性能的主要过程并进行性能评价.最后描述某些固体火箭发动机喷管的C/C复合材料的应用现状.结果表明,所制C/C复合材料具有优良的力学和热性能,其烧蚀率相当于整体毡预制体C/C复合材料织物,较径向炭棒法C/C复合材料织物低60%.

关键词: 炭/炭复合材料 , 喉衬 , 固体火箭发动机 , 轴炭棒

轴棒法编织C/C复合材料喉衬烧蚀性能分析

吴书锋 , 张玲 , 周绍建 , 嵇阿琳 , 杨杰 , 周红英 , 刘建军

材料导报

对轴棒法编织碳/碳(C/C)复合材料喉衬进行固体火箭发动机(SRM)地面点火试验,采用扫描电子显微镜(SEM)对烧蚀后喉衬入口部位、喉部、出口部位的烧蚀形貌进行分析.结果表明,在9.362 MPa压强下,轴棒法编织C/C喉衬烧蚀性能稳定、均匀,烧蚀后型面光滑,平均线烧蚀率为0.2569 mm·s-1,是适用于高工作压强、大流量的SRM喷管喉衬材料.C/C喉衬不同部位呈现出不同的烧蚀形貌.

关键词: 轴棒法编织 , C/C复合材料 , 喉衬 , 点火试验 , 烧蚀性能

ICVI法制备C/SiC复合材料构件的数值模拟

魏玺 , 成来飞 , 张立同 , 徐永东

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2006.05.022

根据C/SiC复合材料的结构特点及等温化学气相浸渗法的工艺特点,建立了C/SiC复合材料ICVI致密化过程的数学模型,并将该模型应用于C/SiC复合材料构件制备过程的数值模拟中.利用有限单元法,对航空发动机用C/SiC复合材料小喉衬的ICVI致密化行为进行了数值计算和分析.为了验证计算结果,设计并进行了相应的对比实验,对致密化后的喉衬构件进行了密度测量和CT断层扫描无损检测.实验结果与模拟结果呈现出相同的变化规律并且两者之间偏差较小,表明本文作者所建立的模型可以很好地描述C/SiC复合材料的ICVI过程.利用该数学模型,计算了ICVI过程中喉衬构件的密度分布及其演变规律,为ICVI法制备C/SiC复合材料构件的进一步研究打下基础,对ICVI工艺的优化具有一定的指导意义.

关键词: C/SiC复合材料 , ICVI , 数值模拟 , 有限单元法 , 喉衬

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