张文来
,
王昕
,
姜桂军
,
郑秋菊
,
孙丹丹
材料开发与应用
doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2011.04.006
磨削加工是目前陶瓷材料的主要加工方法,通过对LaPO/Al2O3可加工陶瓷的磨削试验研究,进一步分析了陶瓷材料的磨削去除机理、磨削加工损伤以及加工损伤导致的材料力学性能的变化.结果表明,LaPO4/Al2O3可加工陶瓷磨削去除方式主要有两种,脆性去除和塑性变形去除.磨削加工对材料表面及亚表面的加工损伤较为明显,加工损伤层的厚度在15 μm左右.磨削加工损伤导致材料的硬度和抗弯强度都有一定程度的下降,而且主要与磨削加工的脆性去除方式有关.
关键词:
LaPO4/Al2O3
,
可加工陶瓷
,
磨削去除机理
,
加工损伤
张霄凤
,
张光磊
,
惠剑
,
钟涛兴
,
张久兴
,
吉元
功能材料
目的:比较总结两种可加工长石瓷的性能及组织,为牙科可加工长石瓷的制备提供新的选择.方法:采用放电等离子烧结技术(简称SPS)在温度1120℃,压力30MPa,升温速度100℃/min制备出可加工陶瓷块,与德国VITA公司的VITA MARKⅡ进行比较;运用直接压痕法测量两种材料的断裂韧性、硬度、弹性模量,分析两种陶瓷的晶相成分及显微组织.结果:SPS烧结得到的长石瓷断裂韧性能达1.44～1.53MPa1/2,高于VITA MARK Ⅱ(1.2MPa1/2);硬度为622～644kgf/mm2,弹性模量为60～66kgf/mm2,与VITA MARKⅡ(645kgf/mm2,63 kgf/mm2)相当;经XRD及金相分析表明,两种可加工陶瓷的晶相成分不同,大小也不同.结论:SPS技术制备的牙科可加工长石陶瓷材料,硬度适于医用,断裂韧性优于VITAMARK Ⅱ产品,能够达到医用要求.
关键词:
可加工陶瓷
,
放电等离子烧结(SPS)
,
断裂韧性
,
长石瓷
马廉洁
,
于爱兵
,
韩廷水
,
张重继
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2007.01.001
对氟金云母可加工陶瓷进行车削加工试验,分析了切削中的刀具磨损特性,讨论了影响刀具磨损率的因素.以单因素实验法分别考察了刀具材料、冷却条件、切削深度、进给速度等对刀具磨损的影响规律.结果表明:刀具磨损过程可划分为三个阶段,自来水冷却可降低刀具磨损率,高速钢刀具不能满足加工需要,陶瓷刀具相对较好;切削深度对刀具磨损率的影响曲线为一抛物线段,进给速度对刀具磨损的影响曲线为一余弦线段;车削氟金云母陶瓷对刀具磨损过程与切削金属相似.
关键词:
可加工陶瓷
,
刀具磨损
,
车削
,
氟金云母
于爱兵
,
马廉洁
,
于思远
硅酸盐通报
doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2006.02.014
对氟金云母可加工玻璃陶瓷进行钻削加工,用扫描电镜观察材料的已加工表面,分析氟金云母玻璃陶瓷钻削加工特性,考察刀具材料、冷却条件、主轴转速、刀具角度等参数对可加工陶瓷材料去除率的影响.结果表明:刀具材料和冷却方式是影响玻璃陶瓷材料加工去除的主要因素.因为存在刀具的磨损,氟金云母玻璃陶瓷的钻削加工应选用硬质合金刀具,而不选用高速钢刀具.采用冷却可以大幅提高加工效率.选择适当的钻削工艺参数,可以提高氟金云母玻璃陶瓷的材料去除率.
关键词:
可加工陶瓷
,
玻璃陶瓷
,
钻削
,
氟金云母
,
材料去除率
田杰
,
于开坤
,
郑楠
,
张冠军
绝缘材料
doi:10.3969/j.issn.1009-9239.2009.06.016
长期以来,复合绝缘系统的耐电性能受制于其绝缘材料表面的沿面闪络,尤以真空闪络最为严重,大大限制了电真空器件的整体性能.以一种具有良好耐电性能的低熔点可加工陶瓷引入真空绝缘,通过不同砂纸打磨研究不同表面粗糙度对其闪络性能的影响.结果发现,在冲击电压作用下,随着材料表面粗糙程度的增加其闪络电压有上升的趋势,打磨方向垂直于电极连线方向的效果要优于打磨方向平行于电极连线方向.
关键词:
沿面闪络
,
真空
,
可加工陶瓷
,
表面粗糙程度
马廉洁
,
于爱兵
,
韩建华
,
刘家臣
硅酸盐通报
doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2004.05.026
分别用高速钢刀具和硬质合金刀具对ZrO2/CePO4可加工陶瓷材料进行钻削加工试验.通过比较ZrO2/CePO4陶瓷和低碳钢材料的加工过程,分析了ZrO2/CePO4陶瓷的加工特性、材料钻削规律及其影响因素.实验结果表明:刀具的磨损是ZrO2/CePO4钻削加工的主要特征之一.钻削ZrO2/CePO4陶瓷材料的去除过程可分为高效率和高磨损2个阶段,刀具材料影响ZrO2/CepO4可加工陶瓷材料的加工效率.可加工陶瓷的加工过程中,应选择合理的刀具参数和加工工艺参数,以获得良好的加工质量.
关键词:
可加工陶瓷
,
钻削
,
材料去除
,
磨损
江涛
,
金志浩
,
乔冠军
稀有金属材料与工程
采用热压烧结工艺制备了B4C/BN可加工复相陶瓷,热压烧结工艺参数为:热压温度为1850℃,热压压力为30 MPa,保温时间为1 h.通过向B4C基体中加入不同含量的h-BN来研究h-BN的含量对所制备的B4C/BN复相陶瓷材料的力学性能和可加工性能的影响,并通过XRD和SEM来研究复相陶瓷的物相组成和显微结构.结果表明:随着复相陶瓷中的h-BN含量的增加,B4C/BN复相陶瓷的密度逐渐降低;B4C/BN复相陶瓷的抗弯强度和断裂韧性有所降低;复相陶瓷的维氏硬度大幅度降低;而硬度的降低导致了复相陶瓷的可加工性能得到显著的提高,当h-BN的含量高于20%(质量分数,下同)时,B4C/BN复相陶瓷具有良好的可加工性能.
关键词:
碳化硼
,
六方氮化硼
,
复相陶瓷
,
热压烧结
,
可加工陶瓷
白雪清
,
于爱兵
,
贾大为
,
陈垚
硅酸盐通报
doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2006.04.029
随着可加工陶瓷材料的研发与应用,可加工陶瓷材料的机械加工技术逐渐成为当今的研究热点之一.本文综述了可加工陶瓷在机械加工过程中的材料去除特性、刀具磨损、加工工艺及可加工性评价,内容涉及加工表面质量、去除机理、加工损伤、材料去除率、刀具参数、切削参数、表面粗糙度、冷却和可加工性综合评价,并提出了今后的研究发展方向和趋势.
关键词:
可加工陶瓷
,
材料去除
,
刀具磨损
,
加工工艺
,
可加工性
郭俊明
,
陈克新
,
刘光华
,
周和平
,
宁晓山
稀有金属材料与工程
利用放电等离子烧结技术研究了SHS的Ti3AlC2粉体的烧结过程.烧结温度1 450℃,压力20 MPa,真空烧结,保温5 min,可获得相对密度达98.4%的致密烧结体,HV可达3.8 GPa;烧结温度为1 500℃,则可获得完全致密的烧结体,HV可达4.2 GPa;烧结体的维氏硬度随烧结温度(1300℃～1500℃)的升高而增大;SEM分析表明,SPS技术烧结制备的Ti3AlC2陶瓷,片层大小随烧结温度的升高而增大.
关键词:
放电等离子烧结(SPS)
,
Ti3AlC2
,
可加工陶瓷
,
显微结构
