魏红康
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邓翔宇
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汪长安
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刘美景
人工晶体学报
以二硼化锆、硅和活性碳为原材料,在1850℃、20 MPa条件下,采用反应热压烧结工艺制备出了SiC/ZrB2陶瓷基复合材料.研究了添加剂(硅和活性碳)含量对ZrB2陶瓷烧结行为和力学性能的影响.借助X射线衍射和扫描电镜分析了复合材料的物相组成和微观结构.研究结果表明:添加剂可以显著提高复合材料的烧结致密度和力学性能.复合材料的XRD衍射图谱中只有ZrB2和SiC的衍射峰.当添加剂含量为12wt％时,复合材料的弯曲强度和断裂韧性分别达到584MPa和7.25MPa ·m1/2.显微结构分析表明,致密度的提高、晶粒粒径的减小以及断裂模式的转变是复合材料力学性能提高的主要原因.
关键词:
二硼化锆
,
碳化硅
,
反应热压烧结
,
力学性能
马朝利
,
笠间昭夫
,
田中良平
,
花田修治
,
康沫狂
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2000.02.014
Nb/Nb5Si3原位复合材料极具替代现有镍基超合金作为未来飞行器发动机超高温部件材料的潜力.本研究采用反应热压烧结、反应放电等离子烧结等粉末冶金技术及氩弧熔炼技术制备了多种成分的Nb/Nb5Si3原位复合材料,并对其组织形态、高温强度及室温塑性进行了考察.结果表明:两种粉末法制得的复合材料具有类似的显微组织,即Nb固溶体与硅化物两相均呈现等轴状晶粒分布.合金元素Mo、W对烧结组织形貌无明显影响,但可改变凝固过程Nb5Si3的析出机制,从而优化氩弧熔炼合金的组织形态.粉末合金保持较高高温强度,并具有较高室温塑性.熔炼材料的高温强度远高于粉末合金,其中Nb-16Si-10Mo-15W合金1600℃时的压缩屈服强度高达500MPa.
关键词:
铌硅化合物
,
原位复合材料
,
反应热压烧结
,
放电等离子烧结
,
高温强度
王玉金
,
崔磊
,
贾德昌
,
周玉
稀有金属材料与工程
采用反应热压烧结工艺制备了BN-ZrB_2-ZrO_2复合材料.ZrB_2由ZrO_2、B4C、C反应生成,反应方程式为2ZrO_2+B_4C+3C=2ZrB_2+4CO↑.通过改变原始ZrO_2的含量,可以得到ZrB_2与ZrO_2比例不同的55%BN-ZrB_2-ZrO_2复合材料.在1600 ℃,90 min,30 MPa的烧结条件下,复合材料的致密度均达到93%以上.复合材料的抗弯强度、断裂韧性随ZrB_2与ZrO_2比例的降低先升高后降低.当复合材料中ZrB_2与ZrO_2比例的为2.5:1时,复合材料的维氏硬度、抗弯强度、弹性模量、断裂韧性分别为1.74 GPa、291 MPa、118 GPa、4.2 MPa·m~(1/2).
关键词:
BN-ZrB_2-ZrO_2复合材料
,
反应热压烧结
,
组织结构
,
力学性能
尹洪峰
,
任耘
,
范强
,
卢琳琳
复合材料学报
采用反应热压烧结法制备了SiC/Ti3SiC2复合材料,研究了热压温度、SiC含量及粒度对SiC/Ti3SiC2复合材料相组成、力学性能以及应力-应变行为的影响.结果表明:热压温度影响SiC/Ti3SiC2复合材料相组成;随着热压温度的提高,复合材料的弯曲强度和断裂韧性提高;随SiC含量的增加,SiC/Ti3SiC2复合材料弯曲强度和断裂韧性提高,当SiC的质量分数为30%时,弯曲强度为371 MPa,断裂韧性为6.9 MPa·m1/2;但SiC的质量分数达到50%时,由于复合材料含有较多的孔洞,使强度和断裂韧性降低;随着SiC粒度的增大,复合材料易于致密化,使其弯曲强度和断裂韧性提高;SiC/Ti3SiC2复合材料在常温下表现为非脆性断裂.
关键词:
SiC/Ti3SiC2复合材料
,
力学性能
,
相组成
,
反应热压烧结
