杜心康
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王建江
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周珑
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王俊英
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叶明惠
稀有金属材料与工程
采用SHS反应火焰喷涂工艺在钢基表面制备了以Al2O3-Al2Cu3相为主的复相涂层.测定了涂层的物相组成与组织结构,分析了在热喷涂工艺条件下涂层的形成过程,实验了物料预热、基材预热以及喷涂距离对涂层组织结构和机械物理性能的影响规律.提出:在SHS反应喷涂中与物理过程同时进行的化学燃烧与结构转变过程经历预热、SHS燃烧反应和结构形成与凝固3个阶段,所得涂层中部分Al2O3以较大尺寸片状分布于不同Al-Cu区域边界,部分以100 nm到几微米的颗粒状和球状弥散分布于Al2Cu3基体的内部,形成内晶型结构;物料预热温度、基材预热及喷涂距离等参数通过影响反应转化程度和反应能量而对涂层组织结构和机械物理性能有较大影响,实验表明涂层组织与性能在基材预热、物料预热温度为250℃以上、喷涂距离在200 mm左右时较为理想.
关键词:
SHS
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反应喷涂
,
工艺
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组织与性能
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反应机理
马静
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阎冬青
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胡建文
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张欣
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李扬
材料热处理学报
对Ti-B4C-Co粉末进行了喷雾造粒法处理,获得了粉末直径为10~50μm的球形度良好的喷涂粉末,并在750℃真空热处理1h,粉末中含氧量大大降低.以热处理后的造粒粉为喷涂材料,采用反应爆炸喷涂法获得了厚度为50 ~70 μm的Ti-B-C-N复合涂层,对不同工艺参数下的涂层物相、显微结构以及人工海水中的电化学行为进行了分析.结果表明,在不同参数下获得的涂层物相有所差异,涂层中均含氧化物.在氧乙炔比为1∶0.85的工艺条件下获得的涂层较致密,涂层较厚.不同工艺参数下获得的涂层在电解液中性能稳定,自腐蚀电位均高于碳钢基体,存在明显的钝化区,涂层的耐蚀性得到了显著提高,氧乙炔比为1∶0.85的工艺条件下获得的涂层耐蚀性更佳.
关键词:
反应喷涂
,
爆炸喷涂
,
Ti-B-C-N陶瓷涂层
,
喷雾造粒
李明
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周小平
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2011.05.018
利用反应喷涂方法在铝合金表面制备Al2 O3-TiB2复相涂层,分析了机械合金化、喷涂温度以及添加粘结剂等工艺对涂层组织形貌的影响,得出了制备涂层较理想的工艺方法,并测试了涂层的显微硬度.结果表明:球磨后的混合粉末添加过量Al粘结剂,经过等离子喷涂可以制得Al2 O3-TiB2复相涂层,涂层组织形貌良好,致密度高,其显微硬度最高达1 300HV0.1.
关键词:
Al2O3-TiB2复相涂层
,
机械合金化
,
反应喷涂
,
粘结剂