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Pt-Ni/γ-Al2O3双金属催化剂上1,3-环己二烯的低温加氢和脱氢反应

齐随涛 , 俞伟婷 , 杨伯伦 , 陈经广

催化学报 doi:10.1016/S1872-2067(09)60092-9

采用等体积浸渍法制备了γ-Al2O3负载的Pt和/或Ni双金属催化剂或单金属催化剂,测定了它们的CO化学吸附量,并在原位红外间歇反应装置上评价了其催化1,3-环己二烯(1,3-CHD)的低温(308K)加氢和脱氢性能.结果表明,Pt-Ni/γ-Al2O3催化剂性能优于Pt/γ-Al2O3或Ni/γ-Al2O3.结合密度泛函理论计算的不同催化剂上1,3-CHD的表面吸附能,验证了具有较弱环烯烃吸附能的双金属催化剂加氢活性较高.

关键词: 双金属 , , , 氧化铝 , 负载型催化剂 , 1,3-环己二烯 , 加氢 , 脱氢 , 密度泛函理论

Pt/Co双金属纳米溶胶的制备及催化制氢性能

成君 , 古亚军 , 孔德成 , 向胜 , 王鹏 , 张海军 , 张少伟

稀有金属材料与工程

采用化学共还原法制备了聚乙烯吡咯烷酮(PVP)稳定的Pt/Co双金属纳米溶胶,利用UV-Vis、TEM等对所合成的Pt/Co双金属纳米溶胶进行了表征,并系统研究了PVP用量,还原剂用量,双金属比例对该溶胶型纳米双金属催化剂活性的影响.结果表明:所制备的Pt/Co双金属纳米溶胶的平均粒径在2~3 nm之间,大部分双金属纳米溶胶催化剂催化NaBH4制氢的活性都优于单金属Pt和Co纳米溶胶,Pt10Co90双金属纳米溶胶的催化活性最高,其催化NaBH4制取氢气的活性可以达到8800 mol-H2·mol-催化剂-1·h-1,该双金属纳米溶胶催化NaBH4水解反应的活化能为61.8 kJ/mol.所制备的Pt/Co双金属纳米溶胶催化剂具有很好的稳定性,即使在4次催化试验后该催化剂仍然保持着较高的催化活性.

关键词: Pt/Co , 催化活性 , 双金属 , 纳米溶胶 , 硼氢化钠 , 制氢

活性炭负载Pt-Ni双金属催化剂上十氢化萘脱氢

齐随涛 , 李迎迎 , 岳佳琪 , 陈昊 , 伊春海 , 杨伯伦

催化学报 doi:10.1016/S1872-2067(14)60178-9

采用等体积浸渍法制备了活性炭负载的具有脱氢活性的Pt-Ni双金属催化剂及相应的Pt单金属催化剂,并用X射线衍射、N2吸附-脱附和NH3-程序升温脱附对其进行了表征。在290°C下,研究了间歇反应条件下催化剂以过热液膜状态催化十氢化萘脱氢活性,考察了温度、浸渍顺序和Pt/Ni摩尔比对十氢化萘脱氢活性和萘产率的影响。结果表明,与单金属催化剂相比, Pt-Ni双金属催化剂上产氢效率显著提高。当Pt/Ni摩尔比为1:1, Pt首先浸渍时,得到的催化剂上脱氢转化率和萘产率最高。将实验结果与密度泛函理论计算的氢原子在不同催化表面的结合能关联证实,具有更强原子氢结合能的双金属表面具有更高的脱氢活性。

关键词: , , 双金属 , 十氢化萘 , 脱氢 , 密度泛函理论

铅包锡双金属气压充芯连铸复合界面研究

梁贺 , 赵永龙 , 臧勃林 , 吴春京

材料热处理学报

选用低熔点的铅和锡为材料,采用"气压充芯连铸"工艺,制备出外层铅直径为12 mm,内层锡直径为8 mm的铅包锡双金属复合棒坯.设计了铅液浇注温度、连铸速度和充气压力的三因素、三水平的正交试验,对影响双金属连铸坯复合界面的因素进行了原理性研究,得出了最佳的工艺参数组合.结果表明:当铅液浇注温度为375℃,连铸速度为10 mm/min,充气压力为0.03 MPa时,连铸坯复合界面过渡层明显,表面质量良好,包覆层厚度均匀,实现了冶金结合.

关键词: 铅包锡 , 双金属 , 气压充芯 , 连铸 , 复合界面

双金属热轧复合的界面结合影响因素及结合机理

焦少阳 , 董建新 , 张麦仓 , 郑磊

材料导报

在综合了不同材料热轧复合的实验基础上,分析了双金属热轧复合过程中不同工艺条件对结合质量的影响.结果表明:轧制前清除材料表面的覆盖膜有助于轧制过程中形成结合点;轧制过程中适当的轧制温度和轧制压下量能大量消除轧制过程中在金属表面形成的氧化膜,从而使组元材料能形成机械结合;在热烧结过程中,原子通过界面扩散可以消除轧制过程中由于界面微观不平整形成的空洞,同时通过原子间的相互作用使组元材料间形成冶金结合.依据固相结合理论分析得出,双金属热轧复合的界面结合过程包括:金属间物理接触形成机械结合阶段,原子通过化学作用形成化学键及通过界面扩散消除空洞的冶金结合阶段,以及互扩散阶段.

关键词: 双金属 , 热轧复合 , 机械结合 , 冶金结合

ZAS35锌合金/碳钢层状复合材料的制备

耿浩然 , 张海林 , 崔红卫 , 张妍宁 , 田宪法

中国有色金属学报

研究了经熔剂法预处理的碳钢热浸镀ZAS35锌合金工艺、ZAS35锌合金/碳钢双金属制作工艺及双金属界面特性.试验表明,采用700 ℃及10 min热浸镀法,铸型预热至500 ℃,ZAS35合金液浇注温度为700 ℃的工艺能获得结合良好的ZAS35锌合金/碳钢双金属复合材料.微观结构分析表明,双金属结合界面处存在着Fe,Al和Zn元素的相互扩散,且形成了Fe3Al和FeZn7等相.ZAS35和碳钢的结合面属冶金结合.

关键词: 锌铝合金 , 热浸镀 , 双金属 , 界面特性

乙烯基乙酸酯合成钯-金催化剂中金的助催化作用

陈明树 ,

催化学报

硅胶负载的钯-金双金属催化剂是乙烯乙酰氧基化制乙烯基乙酸酯(VA)的高选择性催化剂,本文应用平面和负载纳米颗粒模型催化剂体系研究金的助催化作用,应用低能离子散射谱、低能电子衍射、 X射线光电子能谱、反射红外吸收光谱及程序升温脱附等技术表征这些模型催化剂. 结果表明,金的主要助催化作用是隔离催化剂表面的催化活性钯原子,形成孤立的钯活性中心,从而大大抑制或消除反应物和/或产物在毗邻多原子钯中心上的深度分解,提高VA合成的选择性及活性. 同时由于形成了孤立的钯原子活性中心,反应副产物或中间物之一的一氧化碳吸附较弱,避免了催化剂表面的一氧化碳中毒,进而提高催化活性.

关键词: 乙烯基乙酸酯 , 双金属 , , , 合金效应

黄铜/钢扩散复合双金属界面组织与性能

刘德义 , 刘世程 , 陈汝淑 , 王晓峰

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.01.025

用扫描电镜、能谱分析和压剪试验等方法,研究了扩散退火温度与时间对黄铜/钢扩散复合双金属界面附近组织、成分和界面结合强度的影响.结果表明,通过扩散复合可使黄铜/钢界面实现良好的冶金结合;在一定温度和时间范围内,随扩散温度和时间的增加界面结合面积增大,结合强度增加,可达220MPa;界面附近发生了原子的互扩散,界面上无有害相生成.

关键词: 黄铜/钢 , 双金属 , 扩散复合 , 结合强度

铜/钢双金属板异步轧制复合机理研究

魏伟 , 史庆南

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2001.04.016

研究了铜/钢双金属板异步轧制复合工艺对轧后界面形貌的影响,用电子探针分析了铜/钢复合板界面结合区成分的变化.轧制变形程度和退火温度是控制界面形貌的主要因素,异步轧制复合有不同于室温固相复合的结合机制.

关键词: 双金属 , 异步轧制 , 复合 , 结合机制

矿用双金属复合轴套烧结工艺及其性能研究

刘勇 , 王莹 , 陈卫 , 康布熙

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2004.01.006

以45钢为基体、烧结6-6-3铜合金为轴套耐磨层,研究了双金属结合状态及影响双金属结合强度、铜合金层物理、力学性能的工艺因素.结果表明,采用400MPa压力压制不规则形状的6-3-3铜合金粉制作耐磨层,不仅有利于烧结后获得均匀组织,且与45钢基体有较高的结合强度,最高抗剪切强度达到95MPa.采用800MPa压力进行复压处理,可获得最好的耐磨损性能.

关键词: 45钢基体 , 烧结 , 6-6-3铜合金 , 双金属

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