田文扬
,
刘奋
,
韦春华
,
夏卫生
,
杨云珍
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.000731
对比分析DP980高强钢在应变速率10-3～103s-1范围内的动态拉伸实验结果,研究其力学行为以及断裂模式特点.结果表明:应变速率从准静态(10-3s-1)增加至100S-1过程中,强度基本保持不变,塑性下降了7.5％;应变速率从100 s-1增加至103s-1过程中,强度不断增大,而塑性在100～102s-1范围内上升14％,随后在102～103s-1范围内下降了24.7％;应变速率敏感系数m始终随应变速率的增加而升高.变形过程中,位错增殖强化和加速阻力是强度上升的主要原因.塑性变形集中在铁素体中,微孔裂纹主要沿马氏体/铁素体交界扩展.试样沿厚度方向上的宏观断口,在应变速率小于101 s-1时呈“V”形杯锥状,在应变速率高于101 s-1时则是与拉伸方向成约45°的纯剪切型.
关键词:
双相高强钢
,
动态拉伸
,
应变速率
,
力学行为
,
断口形貌
李生存
,
于洋
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20160048
某酸轧机组在生产双相钢时发现冷硬卷表面有条纹缺陷,为确认条纹的来源和构成,跟踪生产了两批双相钢.利用电子显微镜观察酸洗前后带钢表面条纹区域和非条纹区域的形貌和成分,结果发现,酸洗后带钢表面的条纹和热轧卷表面的条纹具有相似的成分构造和形貌.追溯分析,判定条纹产生于炼钢机械火焰清理板坯表面的过程中.当火焰清理发生漏清现象时,残留的氧化层随热轧轧制过程被压碎裹入带钢后形成条纹,条纹处严重的氧化层在酸洗过程中无法彻底消除,导致冷硬卷降级,还会损伤轧辊,对酸轧批量稳定生产双相钢造成非常严重的影响.
关键词:
双相高强钢
,
火焰清理
,
氧化铁皮
