张敬尧
,
谈宇
表面技术
采用化学沉积方法获得了Ni-P纳米晶和非晶两种镀层,对镀态镀层进行低温去应力退火处理.分析了镀层成分和结构,研究了组织结构和退火工艺对镀层摩擦学性能的影响规律及其内在机制.结果表明:Ni-P纳米晶镀层的摩擦学性能明显优于同条件下(仅改变镀液中的络合剂)制备的非晶镀层,镀层磨损机制发生了变化;适当地去应力退火有助于进一步提高镀层的显微硬度,达到降磨减摩的效果.
关键词:
纳米晶镀层
,
摩擦学性能
,
组织结构
,
去应力退火
刘宣文
,
郭瑞
,
张冰
,
尤俊华
,
连法增
功能材料
采用粉末冶金技术,以气流破碎Fe78Si9B13非晶粉末为原料制备非晶磁粉芯。利用差示扫描量热仪、X射线衍射仪和B-H分析仪测试样品的热力学参数、相组成和磁性能,研究绝缘剂添加量和退火温度对磁粉芯磁性能的影响。结果表明,增加绝缘剂添加量可以降低磁粉芯的涡流损耗,但绝缘剂过多会降低磁导率和品质因数;去应力退火处理能有效提高磁导率和品质因数,降低磁损耗,但退火温度过高会使非晶磁粉芯晶化,导致磁性能的下降,最佳退火温度为400℃。
关键词:
气流破碎
,
非晶磁粉芯
,
绝缘剂
,
去应力退火
,
磁性能
齐元昊
,
杨亚社
,
南莉
,
杨永福
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2012.03.008
研究了火次变形量和退火温度对Gr.9合金管材显微组织和力学性能的影响,探讨了高强Gr.9合金管材的制备方法.结果表明:采用取消成品轧制道次前退火工序以增加火次变形量的方法及优化去应力退火温度可制备出满足标准要求的高强Gr.9合金管材.增加火次变形量使管材的强度提高,但塑性有所下降；同时使管材流线组织更为明显,晶粒破碎程度更为充分.经过470℃×90 min去应力退火后,火次变形量较大的管材强塑性可达到较优的匹配,从而满足Rm≥862 MPa,Rp0.2≥724 MPa,A50≥12％.
关键词:
Gr.9钛合金
,
管材轧制
,
火次变形量
,
去应力退火
