姚强
,
于艳
,
方园
,
王俊
,
张卫
机械工程材料
利用共聚焦激光扫描显微镜原位观察了含硅低碳钢（0．98％硅）在三种不同冷速（1，10，30℃·s-1）下高温铁素体（δ）→奥氏体（γ）相变的过程，分析了冷速对该相变的影响。结果表明：随冷速的增加，过冷度增大，相变点下降；在慢冷速下，新相γ仅在δ晶界处形核，而在晶粒内部没有发现形核；在快冷速下，新相在晶界和晶粒内部形核，并且在晶粒内部形核需要更大的过冷度；新相γ在长大过程中是γ晶界以平面状迁移的方式“蚕食”δ母相。随冷速增加，晶界迁移速度增大。
关键词:
δ→γ相变
,
冷却速率
,
共聚焦激光扫描显微镜
,
原位观察
蔡娜娜
,
梁高飞
,
方园
,
于艳
,
王俊
机械工程材料
利用共聚焦激光扫描显微镜对薄带连铸低碳钢过冷奥氏体的组织转变进行了原位观察。结果表明：薄带连铸低碳钢原始奥氏体晶粒粗大，平均粒径约200μm，室温组织主要由贝氏体和多边形铁素体组成；在过冷奥氏体组织转变过程中，BF板条主要形核位置为原奥氏体晶界上、奥氏体晶内夹杂处、晶界多边形铁素体或已生长的BF板条上，并且后形核生长的BF板条不会穿过先形核生长的BF板条，前后形核生长的BF板条有一定的取向角度；BF板条的生长速率受温度、形核位置和生长取向的影响。
关键词:
薄带连铸
,
低碳钢
,
过冷奥氏体
,
原位观察
林铁松
,
贾德昌
,
何培刚
,
王美荣
硅酸盐通报
本文制备了短碳纤维长度为7 mm的预制体,然后再与铝硅酸盐聚合物配合料复合制备了纤维含量分别为3.5vol%、4.5vol%和6.0vol%的短碳纤维强韧的铝硅酸盐聚合物基复合材料.通过对复合材料三点弯曲力学性能测试以及测试过程中试样拉伸侧面微观裂纹的原位观察,对复合材料的力学性能,韧化机理以及断裂行为进行了研究.研究发现,纤维的加入极大的改善了复合材料的强度和韧性并使复合材料呈现"伪塑性"断裂特征.原位观察表明,弯曲测试过程中复合材料拉伸面会产生大量的次生裂纹并逐步扩展.随着载荷达到最大值,主裂纹产生并导致次生裂纹处应力出现下降,致使次生裂纹扩展停滞并呈现一定程度的闭合.复合材料拉伸面次生裂纹的萌生及扩展是复合材料具有较大断裂功的主要原因.随着复合材料模量的增加,复合材料拉伸面次生裂纹的扩张幅度逐步缩小,变形能力减弱.
关键词:
铝硅酸盐聚合物
,
短碳纤维
,
原位观察
,
强韧化机理
,
断裂行为
张田宇
,
张俊宝
,
梁永立
,
臧华勋
,
单爱党
,
宋洪伟
机械工程材料
采用综合热分析仪对冷喷涂铬锆铜合金涂层进行了示差扫描热(DSC)分析,并利用激光共焦扫描高温成像显微镜对其组织在加热过程中的演变进行了原位观察,测试了退火前后涂层的硬度.结果表明:涂层在加热过程的DSC曲线上有三个峰,分别对应涂层的变形组织回复阶段、再结晶形核与晶粒长大阶段、内部颗粒界面消失阶段;经过前两阶段后涂层的显微硬度从159.69 HV逐渐降至77.57 HV;第三阶段显微硬度变化不大,与烧结工艺中颗粒界面融合过程相似;加热至350℃时涂层显微组织未发生变化,至550℃时涂层组织具有原始粉体的等轴晶形貌,至900℃时涂层组织颗粒界面逐渐均一化,与原始粉体相近.
关键词:
冷喷涂
,
铬锆铜涂层
,
组织演变
,
原位观察
张文兴
,
柴东朗
,
郗雨林
,
周敬恩
稀有金属材料与工程
烧结是粉末冶金工艺中至关重要的一环,为了加强对烧结过程的直观认识,利用高温光学显微镜(HTOM)对Al-10Mg的二元纯金属粉末体系进行了烧结的原位观察试验,发现该体系烧结的典型物理过程是:镁颗粒边界熔化,镁晶界熔化,最后为镁颗粒熔化;镁颗粒熔化进程不同步;当烧结温度超过某一临界温度Tc时,镁颗粒迅速熔化;而且烧结速度随冷坯密度的提高而加快,这为进一步合理优化烧结工艺提供了直接的参照依据.
关键词:
烧结
,
原位观察
,
粉末冶金
,
光学高温金相显微镜
王瑞红
,
丁向东
,
刘刚
,
肖林
,
孙军
稀有金属材料与工程
利用SEM原位观察,研究了氢化物在Zr-4合金中的形貌,大块团状分布的氢化物,稀疏分布的氢化物和单个氢化物的变形行为.结果表明Zr-4合金中的氢化物在室温下具有一定的塑性变形能力,可以随基体发生较大的变形,且氢化物的变形行为和其形貌密切相关.大块团状分布的氢化物的变形能力较差,断裂较早,稀疏分布的氢化物的变形能力较好,断裂较晚,而单个氢化物的变形能力最好,不易断裂.
关键词:
Zr-4合金
,
氢化物
,
塑性变形
,
原位观察
赵军
,
唐广波
,
刘正东
,
张文东
,
项金钟
材料热处理学报
采用共聚焦激光扫描显微镜对微合金钢铸坯冷装和热送热装过程不同热履历条件进行了试验模拟,对试验全过程中显微组织演变进行了原位观察,并采用光学显微镜观察了试样的室温组织和相变前奥氏体晶粒尺寸.结果表明:冷却相变过程中观察面出现表面浮凸;再加热前,模拟冷装试样已全部完成奥氏体向铁素体及渗碳体转变,而模拟热送热装试样仅发生部分奥氏体分解,原奥氏体形貌仍有所留存;重新加热及再次降温过程中,模拟冷装和模拟热送热装试样显微组织演变特征和最终组织也有所不同;模拟热装试样室温显微组织和相变前奥氏体晶粒均较模拟冷装试样粗大.
关键词:
微合金钢
,
热送热装
,
共聚焦激光扫描显微镜
,
原位观察
,
表面浮凸
林芸
,
张文兴
,
柴东朗
,
齐志望
,
史洪刚
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2006.04.004
为了研究冷压和加热方式对烧结过程的影响,利用高温光学显微镜对Al-Mg和Al-Cu等二元合金体系进行了原位烧结观察.结果表明:加热方式和压制力对烧结速度都有很大影响.在最高温度相同的情况下,单一温度烧结比分阶段烧结时颗粒熔融速度要快得多;烧结前的退火工艺大大延缓了烧结进程;在一定范围内提高冷坯成型时的压制力能明显提高烧结速度.进一步分析表明储存能是造成以上结果的直接因素,合理利用储存能成为提高烧结效率的一条重要途径.试验的结果为优化现有粉末冶金工艺提供了直接的试验依据.
关键词:
原位观察
,
储存能
,
烧结试验
,
铝合金
李青春
,
刘伟
,
李莉娟
,
常国威
上海金属
采用激光扫描共聚焦显微镜原位观察了SA508-3钢连续冷却时夹杂物的析出及贝氏体的形成过程,研究了冷却速度和冷却方式对夹杂物析出及贝氏体形成的影响.结果发现利用激光扫描共聚焦显微镜实验可以在试样表面制备出一定数量的氮碳复合夹杂物Fe(N,C).随着冷速的提高,视频中出现夹杂物的温度降低,夹杂物的析出量和尺寸增加.采用两阶段冷却方式冷却,快冷时析出大量粗大弥散分布的夹杂物,慢冷时析出大量细小弥散分布的夹杂物.夹杂物能否诱导贝氏体形核与夹杂物的尺寸和分布密度有关.尺寸为1 ～5 μm、分布密度为50～100个/mm2的Fe(N,C)有利于诱导贝氏体形成.
关键词:
SA508-3钢
,
夹杂物
,
贝氏体
,
原位观察
余龙
,
宋西平
,
张敏
,
林均品
,
焦泽辉
,
于慧臣
稀有金属材料与工程
研究了近片层Ti-45Al-8Nb-0.2W-0.2B-0.1Y合金在750和800℃时短时蠕变行为,并进行了扫描电镜原位观察.结果表明:在750℃蠕变时,合金具有稳定的蠕变特征,随应力提高,稳态蠕变阶段变短,其蠕变应力指数为7.5;在800℃蠕变时,低应力下具有明显的稳态蠕变阶段,其蠕变应力指数为4.0,而高应力下几乎没有稳态蠕变,直接进入加速蠕变.SEM原位观察表明,其蠕变损伤过程是微裂纹的形成、长大及相互连接;随温度升高,裂纹扩展和连接速度变快.
关键词:
TiAl
,
蠕变
,
应力指数
,
原位观察
