赵龙志
,
焦宇
,
赵明娟
,
熊光耀
兵器材料科学与工程
采用粉末冶金瞬时液相烧结法制备Al-Fe-Si/Al原位复合材料，利用XRD、SEM、EDS及电子万能压缩试验机研究了不同烧结温度对复合材料微观组织及力学特性的影响。结果表明：原位自生Al0.5FeSi0.5增强相晶粒随着烧结温度升高逐渐长大，由细针状向粒状、短棒状以及板条状转变，材料开口气孔率先降低后升高；随着烧结温度升高，维氏硬度与压缩强度呈先上升后下降的趋势，510℃时粒状、短棒状增强相弥散分布在基体上，硬度与压缩强度达到最大值，为283HV和293.4 MPa。烧结温度的升高增强了界面的结合强度，材料的界面和孔隙的综合作用决定了复合材料的性能。
关键词:
烧结温度
,
瞬时液相烧结
,
原位自生
,
微观组织
,
维氏硬度
,
力学特性
王智慧
,
王虎
,
贺定勇
,
崔丽
,
蒋建敏
,
周正
,
赵秋颖
稀有金属材料与工程
采用等离子熔覆技术在Q235钢基体上原位制备了NbC增强的CoCrCuFeNiMn(NbC)x(x=0,0.05,0.1,0.2,0.3,0.4)高熵合金熔覆层,并研究了熔覆层的相组成、显微组织以及显微硬度.结果表明,C和Nb的加入并没有引起熔覆层物相的复杂化,物相由fcc1相、fcc2相和NbC相组成.NbC大多偏聚于基体的树枝晶间,少量在树枝晶内析出.NbC的形态与其含量有关,当x较小时,NbC呈颗粒状;当x较大时,NbC呈颗粒状、长条状以及十字枝晶状.原位自生高熵合金复合材料的硬度较基体合金有了明显提高,在一定范围内(x=0～0.4),熔覆层显微硬度随增强相含量的升高而增加.
关键词:
等离子熔覆
,
原位自生
,
NbC
,
高熵合金
王振廷
,
孟君晟
,
王永东
,
胡国梁
稀有金属材料与工程
以Ni60A、钛粉和石墨粉为原料,采用高频感应熔覆技术,在16Mn钢表面原位合成了TiC颗粒增强镍基复合材料涂层.借助扫描电境、X射线衍射仪、显微硬度计对复合涂层的组织结构、TiC颗粒的生长方式和性能进行了分析.结果表明:TiC是由钛粉和石墨粉原位反应生成的,原位形成的TiC颗粒细小,分布均匀,平均尺寸为0.5～1 μm.熔覆层与基体呈冶金结合,涂层无裂纹、无气孔等缺陷.熔覆层组织由TiC颗粒、γ-Ni奥氏体枝晶和枝晶间M23C6共晶组织组成.熔覆层中TiC颗粒的形状有2种,一种是规则形状的八面体,另一种是由微小的八面体TiC堆积而成的花瓣状.TiC颗粒的长大是由微小的八面体TiC颗粒堆积而成,以对角连接方式长大速度最快.涂层的维氏硬度可达9800MPa～10000 MPa.
关键词:
感应熔覆
,
复合TiC涂层
,
原位自生
,
长大特性
张维平
,
马海波
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2008.06.010
把理论与试验相结合,通过热力学理论计算,选择出合理的激光熔覆涂层体系,利用横流CO2激光器在铜合金表面激光熔覆Ni基复合材料涂层,原位自生陶瓷颗粒增强相.通过对激光熔覆涂层反应体系△GT的计算及XRD分析得知:TiB增强颗粒可以原位生成.利用OM、SEM和显微硬度计,分析测定涂层的显微组织形貌和截面显微硬度分布情况.结果表明:熔覆层与基体具有良好的结合界面,涂层内枝晶组织细小均匀.熔覆层平均显微硬度比基体显著提高,约为基体平均硬度值的3倍.
关键词:
激光熔覆
,
铜基合金
,
原位自生
,
颗粒增强
,
显微硬度
田浩
,
耿林
,
倪丁瑞
,
孟庆武
稀有金属材料与工程
利用XRD,SEM和EDS分析手段对B4C和B4C+10%Ti(质量分数,下同)激光熔覆层的微观组织进行了分析.结果表明,TC4合金表面B4C与B4C+10%Ti激光熔覆层的组成相基本相同,均由TiC1-x,TiB,TiB2和Ti相组成,说明在TC4合金表面熔覆过程中有一部分Ti进入熔覆层并与B4C发生化学反应原位生成了TiB,TiB2和TiC1-x相.TiC1-x相以树枝状相形式存在,TiB2相以粗大须状相形式存在,TiB相以细小须状相形式存在.熔覆层与基底结合良好,没有发现裂纹与孔洞.基底热影响区呈淬火组织形貌,为典型的针状马氏体组织特征.与B4C激光熔覆层相比,B4C+10%Ti激光熔覆层的组织细小,TiB相含量增多,TiB2相含量减少.
关键词:
钛合金
,
激光熔覆
,
原位自生
,
B4C
赵龙志
,
焦宇
,
赵明娟
,
张坚
,
胡勇
,
熊光耀
,
姜羡
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2014.01.007
采用粉末冶金瞬时液相烧结法制备了Al-Fe-Si/Al原位复合材料,应用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)研究了保温时间对瞬时液相烧结制备Al-Fe-Si/Al原位自生复合材料微观组织及力学性能的影响.结果表明:随着保温时间的延长,原位自生Al0.5 FeSi0.5相晶粒逐渐长大,材料表面孔隙尺寸减小;保温时间为4h时,粒状、短棒状增强相弥散分布在基体上;复合材料的压缩强度、最大弯曲挠度和弯曲强度随着保温时间的延长呈先上升后下降的趋势,但保温时间的延长对复合材料的弹性变形量和塑性变形量影响不大;随着保温时间的延长复合材料的界面结合增强.
关键词:
瞬时液相烧结
,
原位自生
,
微观组织
,
力学性能
杨垒
,
李文戈
材料科学与工艺
综合应用激光熔覆和原位反应增强金属基复合材料,是当前金属基复合材料研究领域的一个热点,本文采用该工艺制备铁基表面复合材料,重点考虑该工艺参数的确定问题.根据在不同工艺参数下合成的铁基表面的WC体积分数实测数据集,提出建立不同工艺参数下WC体积分数的支持向量回归预测模型,并与基于人工神经网络模型（ANN）的预测结果进行比较.结果显示：对于相同的训练样本和检验样本,SVR预测模型比ANN预测模型具有更强的泛化能力.最后根据建立的预测模型,应用粒子群算法寻优得到最优工艺参数,该工艺参数在实际实验过程中的应用,验证了该方法的有效性.
关键词:
激光熔覆
,
原位自生
,
支持向量回归
,
粒子群算法
李邦盛
,
蒋海燕
,
张宝友
,
李庆春
,
袁广江
,
米国发
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.1999.05.009
采用XD工艺在Ti-Al-B体系中原位自生制备了亚微米级TiB2颗粒增强铝基复合材料,并借助TEM, SEM等分析测试手段研究了该材料的显微组织和常温力学性能,结果表明,TiB2颗粒尺寸为0.1～0.4μm,力学性能大幅度提高.
关键词:
原位自生
,
复合材料
,
显微组织
,
力学性能
樊丁
,
孙耀宁
,
付锐
,
张建斌
,
戴景杰
材料科学与工艺
运用激光熔覆技术修复受损的烟汽轮机叶片,在GH864镍基合金表面制备原位自生TiC颗粒增强Ni3(Si.Ti)金属间化合物复合涂层.利用扫描电镜、能谱分析仪、X射线衍射仪及显微硬度计研究了(Ti+C)的加入量对熔覆层组织及硬度的影响.研究表明:在优化的工艺参数下可获得宏观质量完好,无裂纹、气孔等缺陷,且与基体呈冶金结合的激光熔覆层,熔覆层由Ni(Si)、Ni3(Si,Ti)和TiC组成;当合金粉末中(Ti+C)的加入量为20%时熔覆层的硬度最高可达780Hv,是基体材料的2.4倍.
关键词:
激光熔覆
,
原位自生
,
TiC
,
金属间化合物
