雷玉成
,
承龙
,
李猛刚
,
赵凯
材料科学与工艺
采用TIG焊对氧化物弥散强化（ ODS）高温合金MGH956进行原位合金化焊接．在相同的焊接条件下，填加两种不同的填充材料：与母材化学成分相似的基体填充材料，以及在基体填充材料基础上加入了合金元素Al和Fe2 O3的Al-Fe2 O3填充材料．通过对比分析两组试样在焊接过程中发生的原位合金化反应机理，及其对焊缝微观组织和力学性能的影响，研究原位合金化反应对ODS合金 TIG焊接头组织与性能的影响．结果表明：在填充材料中加入Al和Fe2 O3合金元素时，焊缝处的气孔数量明显减少，气孔尺寸也较为减小；焊缝中原位生成了新的增强相颗粒Al2 O3、TiC以及YAlO3，同时，基体中的纳米级增强相Al-Y复合氧化物团聚倾向降低．力学性能试验结果表明，填加Al-Fe2 O3填充材料时焊缝显微硬度值明显提高，接头抗拉强度达到了578 MPa，为母材强度的80．3％．
关键词:
MGH956合金
,
原位合金化
,
微观组织
,
力学性能
黄赞军
,
杨滨
,
崔华
,
段先进
,
张济山
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2001.04.010
提出制备原位合金化和原位反应颗粒共同强化金属基复合材料的概念,并据此制备了原位10%Cu(质量分数,下同)和5.35%α-Al2O3颗粒增强纯铝复合材料(A)以及原位10%Cu,4%Si和15.06%α-Al2O3颗粒共同增强纯铝复合材料(B).对原位反应过程进行了热力学分析SEM观察和EDS分析显示,A和B中的原位反应分别生成了合金元素Cu、Cu+Si以及Al2O3;原位Al2O3颗粒直径小于0.5μm,在材料中均匀分布TEM观测显示Al2O3颗粒边角圆滑,与基体结合良好.探讨了原位反应的机理以及在铸造凝固过程中原位颗粒的行为.
关键词:
铝基复合材料
,
原位合金化
,
原位Al2O3颗粒
,
显微组织
雷玉成
,
龚晨诚
,
罗雅
,
肖波
材料研究学报
采用TIG焊对MGH956合金进行原位合金化焊接,研究了B4C对焊缝显微组织和力学性能的影响.结果表明,填加B4C后焊缝以等轴晶为主,晶粒细小均匀,没有明显的氧化物聚集现象,晶内和晶界都有增强相;随着B4C含量的提高焊缝组织进一步细化,增强相几乎全部集中在晶界上,晶内颗粒状增强相消失.随着B4C含量的提高焊缝的塑韧性降低,抗拉强度先增大后降低.填加0.25％B4C时焊缝抗拉强度最高,达到630MPa,为母材强度的87.5％,断口呈脆性断裂.
关键词:
金属材料
,
MGH956合金
,
TIG
,
原位合金化
,
B4C
黄赞军
,
胡敦芫
,
杨滨
,
张济山
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2002.06.003
研究了铝熔体内的原位反应Al+CuO工艺对反应诱导时间、剧烈程度及产物分布的影响结果表明随着稀释剂Al量的增多,熔体内自蔓燃反应启动越慢,剧烈程度降低,反应产物的分布朝不均匀方向变化;熔体的温度越高,反应启动得越快,越剧烈;引发剂镁粉的添加极大地缩短反应诱导时间.制备了原位Al2O3颗粒强化含不同产物Cu的铝基复合材料,SEM观察表明铸造条件下Al2O3颗粒小于0.5μm,均匀地分布在材料的各种基体相上;随着Al2O3颗粒的增多,产物Cu以网状化合物形式分布,拉伸实验显示材料的塑性很低为降低Cu量,在原反应物中混合入SiO2粉,或采用喷射沉积快速凝固法细化组织,提高固溶量.SEM显示网状相得到了细化和均匀分布,拉伸实验表明强度和塑性有大幅度提高.
关键词:
原位铝基复合材料
,
原位合金化
,
原位Al2O3颗粒
,
喷射沉积
,
显微组织
黄赞军
,
胡敦芫
,
杨滨
,
张济山
金属学报
研究了铝熔体内的原位反应Al+CuO工艺对反应诱导时间、剧烈程度及产物分布的影响结果表明随着稀释剂Al量的增多,熔体内自蔓燃反应启动越慢,剧烈程度降低,反应产物的分布朝不均匀方向变化;熔体的温度越高,反应启动得越快,越剧烈;引发剂镁粉的添加极大地缩短反应诱导时间.制备了原位Al2O3颗粒强化含不同产物Cu的铝基复合材料,SEM观察表明铸造条件下Al2O3颗粒小于0.5μm,均匀地分布在材料的各种基体相上;随着Al2O3颗粒的增多,产物Cu以网状化合物形式分布,拉伸实验显示材料的塑性很低为降低Cu量,在原反应物中混合入SiO2粉,或采用喷射沉积快速凝固法细化组织,提高固溶量.SEM显示网状相得到了细化和均匀分布,拉伸实验表明强度和塑性有大幅度提高.
关键词:
原位铝基复合材料
,
null
