吴进
,
马珩皡
,
邓长和
钢铁研究
某热轧生产线因采用交叉轧制造成特殊钢种全长超厚而判废,针对此问题,分析了温度偏差对厚度的影响、轧制压力偏差对辊缝的影响、自学习对轧制压力和辊缝的影响,采用拟合温度模型系数、回归轧制压力系数、根据钢种标志位进行单独设定与自学习等改进措施,有效解决了全长超厚的问题.
关键词:
交叉轧制
,
厚度控制
,
自学习
,
温度模型系数
何军高
电镀与涂饰
精密仪器表面的涂装,除了要求具备一般涂层的性能外,对涂层厚度的控制十分严格.本文采用品质管理中的CPK法对数码相机镜头部件涂装后的尺寸进行分析,以准确判定该涂装工艺在涂层厚度控制方面的有效性,并根据分析结果优化涂装工艺中的各个参数,从而达到精确控制涂层厚度的目的.
关键词:
精密仪器
,
喷涂
,
制程能力指数
,
厚度控制
,
工艺优化
贾春玉
钢铁研究学报
针对板带材轧制过程是一个复杂的非线性过程、难以建立精确数学模型的特点，提出了厚度自动控制神经网络模糊智能方法，设计了输入为“编码” 的神经网络模糊控制器。通过仿真证明了神经网络模糊控制的可行性，其控制精度优于常规方法。
关键词:
神经网络模糊推理
,
编码
,
热轧带钢
,
厚度控制
邹伟
,
毛志忠
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2005.01.008
在分析了可逆冷轧机厚度控制系统所存在的问题的基础上,提出了一种高精度厚度综合控制方案,通过引入非线性校正,改善了辊缝定位系统的动态性能;在解决监控AGC调节易振荡的问题上,采用了简单可行的均值滤波;提出了一种简单、准确地记录和补偿偏心量的方法和在线修正计算塑性系数的算法.理论分析和仿真研究表明该方案合理可行.
关键词:
可逆冷轧
,
辊缝定位控制
,
厚度控制
,
前馈控制
,
反馈控制
,
偏心补偿
王哲英
,
王君
,
王国栋
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2002.02.014
论述了一种实用的轧制力滤波与辊缝补偿的新方法,它通过对在线和离线采集到的轧制力分别进行快速傅立叶变换,经频域分析,把轧件影响的那部分轧制力在线检测出来,实现了厚度计AGC模型中实时反馈出轧件造成影响的那部分轧制力,同时定量推导出补偿偏心的辊缝值,从而有效地抑制了偏心的影响,提高了厚度精度,同时给出了仿真结果.
关键词:
轧辊偏心
,
轧制力滤波
,
快速傅立叶变换
,
厚度控制
张进之
,
吴增强
,
杨新法
,
王琦
钢铁研究学报
介绍了板带轧制动态理论的研究现状和应用结果.认为板带轧制动态理论的研究和应用已经成熟,完全具备推广应用条件,而且效果明显(同卷厚差精度提高1倍),技术经济效益很好.
关键词:
板带
,
轧制
,
动态理论
,
厚度控制
,
板形控制
王俊芳
,
周学梅
,
魏文政
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.07.030
目的：降低涂层厚度波动范围，提高吸波性能的稳定性。方法通过资料分析，选用空气辅助无气喷涂工艺，综合空气喷涂和无气喷涂工艺的优点，改进喷嘴，实现喷雾流量和雾化幅度等工艺参数的精确控制。进行喷涂参数优化试验和吸波性能检测，获得最佳喷涂工艺。结果采用空气辅助无气喷涂工艺和改进的喷嘴，调节喷幅在5～30 mm，采用5次喷涂，每次喷涂20～24 min，获得的吸波涂层表面平整，没有直径大于50μm的颗粒。喷涂的2 mm厚涂层单位面积厚度的偏差从200μm降低到60μm以下，吸波性能从5 dB降到2 dB以下。结论研制出的吸波涂层精准厚度涂装工艺，可根据涂装基准面的形态和结构选择不同喷幅的喷嘴调节雾化，实现厚涂层吸波涂料的均匀喷涂，大幅度提高吸波涂层的涂装质量。
关键词:
吸波涂层
,
涂装
,
厚度控制
,
气助无气喷涂
