盛文斌
,
杨锐
,
刘羽寅
,
徐东生
,
李东
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2001.11.003
采用理论分析和实验验证相结合的方法,分析了金属型离心浇注TiAl合金排气阀过程中中心浇道内压力分布情形,得出了离心浇注过程中产生的附加压力项△P的表达式以及最大转动角速度ω0max(r/min)与金属液高度H和中心浇道直径D0之间的关系.实验结果表明,离心浇注过程中,作用在型腔上的压力由静态压力和附加压力两部分组成,静态压力由金属液高度决定,而附加压力主要由金属液密度以及旋转角速度来决定.中心浇道高度和直径之间应满足一定的函数关系,金属液高度为中心浇道高度的一半时较为理想.最大允许旋转角速度值随金属液高度和中心浇道直径的增大而减小.
关键词:
感应凝壳熔炼
,
TiAl基合金
,
压力分布
,
离心铸造
刘光耀
,
严俊杰
,
潘冬冬
,
李文军
,
武心壮
,
邢秦安
工程热物理学报
本文针对喷嘴喉部直径为8 mm、出口直径为9.6 mm,压力为0.2～0.6 MPa,的蒸汽在温度变化范围为20～70℃环境水中形成的超音速蒸汽浸没射流凝结进行了实验研究.实验观察到了五种典型的汽羽:渐缩形、膨胀-收缩形、双膨胀-收缩形、膨胀-收缩-发散形和发散形汽羽.实验测定了流场的压力分布并对轴线压力分布规律与汽羽凝结形态进行了对照分析;同时给出了流场的压力分布图,反映了流场中压力的影响范围随着蒸汽入口压力和过冷水温度的增加而逐渐扩大的规律.
关键词:
超音速射流
,
蒸汽凝结
,
汽羽形状
,
压力分布
贾明印
,
王克俭
,
薛平
,
朱复华
高分子材料科学与工程
在固体输送段,物料由散粒体逐渐被压缩,形成压力梯度.离心力对固体输送有较大的影响,由于离心力的作用,物料与机筒之间的径向作用力大于物料与螺杆之间的径向作用力.在固体输送段压力沿螺杆轴向逐渐增大,输送角逐渐减小.文中根据实验现象,考虑离心力,建立了可压缩体的固体输送物理模型,并求出数学模型的解析解.理论计算表明,即使机筒与固相的摩擦系数小于螺杆与固相的摩擦系数,仍会有固体输送.
关键词:
离心力
,
挤出机
,
固体输送
,
输送角
,
压力分布
高丽敏
,
高杰
,
王欢
,
刘波
,
周强
工程热物理学报
PSP(Pressure Sensitive Paint)测量技术以不改变叶片表面结构及可以进行全域压力测量的独特优势而受到广泛关注,但是受到几何结构的限制,有关内流场的PSP测量实验难度非常大.本文对ISSI公司所生产PSP测量系统开展了校准试验,完成了三个来流马赫数下叶栅叶片吸力面上静压分布的测量,并与传统压力扫描阀测量结果进行了定量比较.结论如下:(1)校准试验表明测量系统性能对PSP校准曲线有一定影响,为叶栅风洞内压力测量提供了参考;(2)测量系统大小对内流场测量光路布置影响很大:PSP测量系统体积较小,能够提供更多的光路选择;(3)三个马赫数下叶片表面压力分布表明,压力分布图像质量好,基本无噪声暗点,同时与传统压力扫描阀结果定量相比,两者之间最大测量误差低于4.4%.
关键词:
压力敏感涂料
,
压力分布
,
叶栅风洞
,
内流测量
,
压力校准
汪建文
,
贾瑞博
,
吴克启
,
王军
工程热物理学报
在风力机叶片的叶尖上添置小翼,寻求动力放大机理,是非常重要的.本文利用CFD方法,对叶片表面及其附近的压力分布进行了数值模拟.通过对比风力机加V(8.8×8)型小翼和不加小翼时叶片的不同径向和弦向位置的压力变化,结合一定位置的等压截面图等分析,看出添置小翼扩大了叶片正负压力面的压差,找出最有影响的位置区域,为进一步揭示叶尖小翼对风力机动力放大的机理起到积极作用.
关键词:
风力机
,
叶尖小翼
,
压力分布
,
数值模拟
陈伟
,
杨力
,
任静
,
蒋洪德
工程热物理学报
瞬态液晶测量技术能有效测量物体表面的换热系数,目前已经在传热研究中得到了广泛的应用。本文重点介绍了该测量方法在高温涡轮叶片内部冷却传热研究中的实验过程及应用。对内部冷却U型通道的传热研究表明：气膜抽吸作用下,通道内孔附近的传热得到强化,但区域平均传热系数变化不大;同时抽吸能使带肋通道中的压力损失有所降低。为了满足叶片冷却设计中对传热和压力损失的不同要求,改变弯头区的结构形式是一种有效的手段。实验结果进一步表明,瞬态液晶测量方法能准确地测量内部冷却通道中的传热分布,能为测量和优化涡轮叶片内部冷却传热特性提供可靠的数据支持。
关键词:
瞬态液晶
,
内部冷却
,
传热分布
,
压力分布
杨小平
,
陈旖
,
李涛
,
宗潇
,
刘继平
,
严俊杰
工程热物理学报
通过实验研究了矩形通道内蒸汽-空气混合气体与过冷水的直接接触凝结过程.通过可视化窗口,利用高速摄像机发现了蒸汽质量流率150～400 kg/(m2s),水质量流率6000～8000 kg/(m2s),水温30℃C条件下的三种纯蒸汽凝结流型:泡状流、振荡射流和稳定射流.研究了空气质量分数对凝结流型、壁面温度分布和压力分布的影响,结果表明:随着空气含量的增加,蒸汽在汽液相界面上的凝结变得困难,泡状流和振荡射流的汽液相界面明显变长,稳定射流则变化不大,汽液混合层的厚度明显增加,蒸汽区尾部聚集大量的气泡.此外,随着空气含量的增加,上壁面的温度降低,压力升高,下壁面的温度和压力均升高,且压力峰值点远离蒸汽喷嘴出口,说明汽液相界面变长.
关键词:
蒸汽-空气混合气体
,
直接接触凝结
,
凝结流型
,
温度分布
,
压力分布
晏石林
,
杨梅
,
谭华
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.01.003
树脂膜熔渗工艺(RFI)是一种新型的复合材料成型工艺.为了更深入了解树脂膜熔渗工艺过程中充模阶段的控制参数对制品质量的影响,避免制品出现空斑、充模不完全等问题,针对该工艺过程中树脂在复杂形状预制件中的流动行为进行了分析,在达西定律基础上建立了二维等温流动控制方程,利用有限元/控制体方法建立了数值分析模型,编制了FORTRAN程序进行模拟运算,并讨论了流动过程中施加的压力对充模时间的影响.由计算实例可见,所编制程序能够很好地预测树脂膜熔渗工艺过程中充模时间、各个时刻树脂的流动前沿位置及模腔中的压力分布.
关键词:
树脂膜熔渗工艺
,
树脂流动
,
有限元/控制体
,
流动前沿
,
压力分布
