李雯雯
,
张春玲
,
史东日
,
蔡大勇
,
廖波
机械工程材料
采用Gleeble-3500型热模拟试验机研究了变形温度和压下量对SS400低碳钢热压缩变形后显微组织的影响。结果表明：SS400钢在变形温度为850，800，775和750。C及压下量为20％，40％和60％的条件下变形后，组织由铁素体和珠光体组成，其中铁素体晶粒形貌分别为针状、等轴状和长条状；随着变形温度的降低、压下量的增加，铁素体晶粒尺寸减小，体积分数增加，最大值为79．2％，最小值约45％。
关键词:
SS400钢
,
变形温度
,
压下量
,
组织
闫玉曦
,
陈建钧
,
潘红良
钢铁研究
对带钢边部缺口在轧制过程中的扩展现象进行实验研究,分析了边部缺口长宽比和轧制压下量对缺口张开距离的影响。长宽比大的缺口在连续不可逆轧制后扩展成V型缺口;长宽比小于1时,轧制后缺口有被轧平的趋势,甚至最终消失;随着缺口长宽比的增大,轧后缺口扩展开裂的趋势越明显。利用弹塑性动态显式有限元对带钢边部缺口在轧制过程中的变化进行仿真,模拟结果与试验结果一致,表明边部缺口前缘的两侧沿轧制方向应力分量最大,最容易形成微小裂纹,进而形成开裂;多道次轧制中,后道次轧制对缺口最终形态的影响更加明显。
关键词:
冷轧
,
边部缺口
,
压下量
,
长宽比
,
有限元
邵媛媛
,
宋志超
,
张红梅
机械工程材料
以30 mm厚硅-锰系含铌热轧双相钢为研究对象,在实验室进行了5道次热轧试验,研究了压下量(93.3%,85.0%和81.7%)和终轧温度(790,750和720℃)对其显微组织和力学性能的影响.结果表明:增大压下量,可以获得均匀细小的铁素体-马氏体组织,在强化基体的同时对塑性影响较小;降低终轧温度,可以获得较高的强度,但易出现混晶组织,对塑性影响较大;在本试验条件下压下量在85.0%左右,终轧温度为790℃时,可以使试验钢的抗拉强度达700 MPa以上,屈强比为0.65,伸长率达23%以上.
关键词:
热轧双相钢
,
压下量
,
终轧温度
,
力学性能
许秀梅
,
张文志
,
宗家富
,
侯英武
钢铁研究学报
应用ANSYS有限元软件分析了热轧复合的不锈钢/碳钢复合板在冷轧过程中的变形特性以及界面上的应力、应变分布,确定了界面结合强度和成卷可逆带张力冷轧时的最大道次压下量.用3D-FEM模拟了接触表面上的应力,计算出了总轧制压力,并与实验值进行了对比.对比结果表明模拟值与实验值吻合较好.
关键词:
不锈钢
,
碳钢
,
复合板
,
可逆冷轧
,
压下量
,
数值模拟
胡贤磊
,
曾庆亮
,
丁敬国
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140299
提高厚规格板材的道次变形量对改善厚规格板材的性能具有重要意义。分析轧制扭矩在道次轧制中的变化特点，可知头部咬入阶段的峰值扭矩是制约道次压下量的关键因素。结合轧制过程的稳态轧制扭矩的变化规律，提出尾部大压下法，即在正向道次的尾部阶段增大压下量，将板材尾部轧制成楔形或阶梯形，反向道次轧制时，由于头部厚度薄，对扭矩冲击小，可适当增加道次压下量，从而增大整个道次压下量。通过推导轧制扭矩和压下量的关系式，分析了道次压下量的放大范围。该方法能在不改动轧机设备的前提下提高厚规格板材的芯部变形能力。
关键词:
扭振
,
轧制扭矩
,
中厚板
,
压下量
中国冶金
研究了三辊张力单元产生的张力与带钢厚度、带钢材质及压下量的关系,建立了相应的数学力学模型,得出了张力计算式,计算结果与实际值相比较误差很小.其研究结果可用来指导张力单元装置的设计、操作模式的制定,并为解决类似力学课题提供了参考.
关键词:
三辊张力单元
,
张力
,
压下量
,
带钢厚度
,
材质
许志刚
,
王新华
,
周力
,
黄福祥
,
尹雨群
钢铁
研究了压下位置、压下率和压下量等轻压下参数对连铸板坯半宏观偏析的影响.研究结果表明,中心线偏析由相互独立的半宏观偏析点组成,半宏观偏析面积比与中心最大碳偏析比有良好的正相关关系,因此改善连铸板坯中心线偏析的关键在于降低半宏观偏析面积比.轻压下对于降低半宏观偏析面积比有重要影响.工业试验结果表明,当压下位置位于固相率大于0.75、压下率为1.2 mm/m以及压下量为4.5mm时,能够显著降低半宏观偏析面积比,从而改善连铸板坯的中心线偏析.
关键词:
压下位置
,
压下率
,
压下量
,
半宏观偏析
,
面积比
,
偏析比
叶东东
,
邵素娟
,
阴子良
,
陈广
,
陈建钧
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.07.023
目的：研究破鳞工艺对热轧带钢表面氧化铁皮开裂剥离及酸洗速率的影响。方法采用自主设计的拉伸矫直试验机对热轧带钢进行破鳞试验，通过调节拉矫机的压下量和张紧力，获取不同拉矫参数下的破鳞试样。利用金相显微镜对不同拉矫参数下的带钢试样的表面和界面形貌进行观察，分析氧化皮的剥落率和破裂情况，比较张紧力和压应力的破鳞作用。采用电位导数首零法对试样进行酸洗速率测定，研究拉矫工艺参数对酸洗速率的影响。结果氧化皮剥落率随着压下量和张紧力的增大而增大，压下量对氧化皮的剥离作用有较强影响。保持压下量或张紧力不变时，酸洗时间随着延伸率的增大而减小；延伸率相近时，较大的压下量对应延伸率的酸洗时间更短；延伸率达到1.36%左右时，酸洗时间达到饱和最低点值24.3 s不再变化。结论氧化皮在受压应力作用时主要以剥落为主，酸洗时间迅速减少；受张紧力作用时主要以产生裂纹为主，对酸洗速率的提升作用弱于压下量。拉矫时采用提高压下量的方法更利于提高酸洗速率。
关键词:
拉矫
,
氧化皮
,
酸洗
,
压下量
,
张紧力
韩立海
,
张德慧
,
关春立
,
辛立会
连铸
针对通钢FTSC(Flexible Thin Slab Caster)薄板坯连铸生产1 250 mm×72 mm断面SS400铸坯产生中间裂纹的问题,通过研究分析铸坯金相组织和探讨薄板坯产生中间裂纹的原因,优化扇形段压下终点、扇形段入口出口压下量、二冷水给水模式及更换辊子不转的扇形段、清理氧化铁皮,降低夹持辊扭矩等控制措施,使1 250 mm×72 mm断面SS400铸坯产生中间裂纹的缺陷得到有效控制.
关键词:
FTSC
,
中间裂纹
,
压下终点
,
压下量
,
二冷水
刘建伟
,
刁承民
,
叶勇
连铸
通过对一级探伤钢种探伤合格率低的原因进行分析,在夹杂物控制、RH真空度、过热度、拉速、铸坯加热时间、压下量等方面采取措施后,探伤合格率得到了明显提高。
关键词:
探伤
,
夹杂物
,
真空度
,
压下量
