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A356铝合金自孕育流变压铸过程中的凝固行为

李明 , 李元东 , 邱谨 , 张继渊 , 毕广利 , 马颖

中国有色金属学报

采用自孕育法制备A356铝合金半固态浆料,研究薄壁件流变压铸过程中的凝固行为.结果表明:在自孕育制浆过程中,等温保温过程对初生α(Al)颗粒的尺寸和形貌影响较大,而对后续薄壁件压铸过程中的二次凝固组织影响不是很大.当剩余液相充填型腔时,型腔提供的较大冷却速率使剩余液相爆发形核;晶核的生长分为稳定生长和失稳生长两个过程.爆发形核的核心先稳定生长成球状小颗粒,稳定生长的极限尺寸为6.5 μm.由于“成分过冷”等因素的存在,一次凝固(α1)颗粒和二次凝固(α2)颗粒最终均出现不稳定生长现象.由于α1颗粒的存在,剩余液相的成分与原始成分相比更接近共晶成分,导致α2颗粒中Si的含量较α1颗粒中的高.α2颗粒将共晶反应限制在许多晶间小区域内,在较高的局部冷却速率下,共晶硅最终长成细小纤维状或菊花状.

关键词: 铝合金 , 半固态 , 自孕育 , 流变压铸 , 二次凝固 , 成分过冷 , 共晶硅

Ti14合金触变可锻性研究

陈永楠 , 张学敏 , 魏建锋 , 赵永庆

稀有金属材料与工程

通过模拟镦锻压缩和模锻实验研究Ti14合金半固态下的触变锻造特性,分析了锻造过程中的组织演变过程,测定了锻件的力学性能,并综合讨论了该合金半固态下的触变可锻性.结果表明:Ti14合金在半固态较常规固相下具有较小的镦锻变形抗力;其中,1000到1100℃之间触变镦锻变形量可达70%~85%.半固态模锻结果表明:1000和1050℃下,合金在变形量为45%~75%时表现出良好的可锻性,锻件表面无明显缺陷.分析认为:由于液相的协调变形机制,半固态下触变模锻较常规模锻,减少了晶界处的应力集中,有效降低了合金的变形抗力;同时,触变锻造可以有效细化晶粒,提高力学性能,改善合金的成形性.

关键词: 半固态 , 钛合金 , 触变锻造 , 微观组织 , 力学性能

半固态镁合金板带双辊铸轧工艺参数研究

张莹 , 耿茂鹏 , 谢水生 , 周新珉 , 张颂阳 , 谢甦

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2006.01.005

采用AZ91D镁合金为原料, 以自行设计的双辊板带铸轧设备进行试验, 研究半固态镁合金铸轧的工艺参数剪切速度、静置时间、 浇铸温度对半固态组织的变化规律并对其形成机制作出分析. 试验表明: 剪切速度越大, 浇铸温度越低, 静置时间适中时半固态镁合金浆料制备的镁板带组织的固相颗粒越细小、均匀、圆整. 但是由于试验各方面条件的限制剪切速度不可能太大、 浇铸温度太低金属液不易流动, 因此通过试验得到了最佳的工艺参数为: 剪切速率为900 r·min-1、静置时间为15 min、浇铸温度565 ℃左右为宜.

关键词: 镁合金 , 半固态 , 双辊铸轧 , 工艺参数

材料智能处理与制造(IPMM)与金属半固态成形技术

刘旭波 , 赵丽 , 郭洪民 , 叶寒

材料导报

介绍了材料智能处理与制造(IPMM)的概念,结合半固态成形技术特点,分析了材料智能处理在金属半固态成形技术中的应用结合点,从材料成形的模拟仿真预测、工艺过程的智能控制、智能传感器的研究和控制方法等方面提出了金属半固态成形技术智能处理的研究方向.

关键词: IPMM , 半固态 , 模拟仿真 , 智能控制 , 传感器

小热变形半固态A2017合金的二次加热组织与半固态轧制

管仁国 , 温景林 , 刘相华 , 陈彦博

中国有色金属学报

对单辊搅拌技术制得的A2017半固态材料小热变形后二次加热时的组织演化进行了研究.小热变形后的半固态材料加热到半固态区后可获得细小的球形组织;在加热过程中,由于位错能与界面能的存在以及溶质的扩散使合金发生块状化、再结晶、熔断球化3阶段变化;小变形促进该过程的进行;由于细小球形组织成形性能好,半固态轧材的断裂强度提高了75 MPa,延伸率提高了16%.

关键词: 半固态 , Al合金 , 组织 , 性能

SCR技术制备A2017合金半固态材料组织演化

王顺成 , 温景林 , 陈彦博 , 李英龙 , 曹富荣

中国有色金属学报

采用SCR(shearing-cooling-roll)技术制备了A2017半固态合金, 对合金液在不同温度下进行浇注, 且对辊-靴型腔中合金组织的演化过程进行了跟踪, 分析了SCR过程中凝固形核的热力学条件以及层流剪切特性.结果表明: 随着合金液浇注温度的降低, 坯料内部组织从粗大的枝晶或菊花晶转化为细小的近球形晶.合金液首先在轧辊和靴子表面结晶形核, 在液流冲击及剪切的作用下, 晶核从型壁上脱落进入残余液相形成游离晶; 随着辊-靴型腔内合金固相率的增加, 游离晶在以枝晶方式生长过程中受到层流剪切作用, 二次枝晶臂断裂破碎形成自由晶; 自由晶在层流剪切作用下进一步发生碰撞和摩擦, 最后逐渐趋于球形或椭球形.

关键词: 材料合成与加工工艺 , 半固态 , 剪切与冷却 , A2017合金 , 组织演化

倾斜冷却剪切流变参数对半固态AlSi9Mg合金组织的影响

谭建波 , 李志勇 , 王英杰 , 刘江成 , 谷超 , 张江超

中国有色金属学报

利用自制的实验装置研究倾斜式冷却剪切流变技术制备半固态AlSi9Mg合金.结果表明:合金熔体在倾斜冷却板表面非均匀形核并受到重力和振动力的剪切作用,初生α(Al)逐渐从枝晶网络演化为细小的球状或粒状晶;控制浇注温度在600℃、倾斜板长度在600 mm、振动频率在50 Hz时可以获得组织良好的半固态合金熔体,合金熔体中初生α(Al)的平均晶粒尺寸为50μm,形状因子为0.71;机械振动能显著细化AlSi9Mg合金组织,随着振动频率的提高,初生α(Al)明显细化,圆整度也随之提高.

关键词: AlSi9Mg合金 , 半固态 , 冷却剪切 , 组织

TiC颗粒对半固态铝合金晶粒长大行为的影响

刘慧敏 , 王力达 , 张娟 , 姚青虎 , 何静

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2006.04.009

采用原位反应液相线铸造方法制备含有2.5%(体积分数)原位TiC颗粒的7075铝合金,在其固液两相区进行二次加热保温实验,淬火固定其半固态组织后,通过扫描电镜观察合金的晶粒长大规律,研究原位颗粒对晶粒长大行为的影响.结果表明,原位TiC颗粒不仅使合金铸态组织直接变为等轴晶组织,而且在合金的二次加热过程中对晶粒长大行为具有抑制作用,在600℃保温5、10和30min的相同条件下,TiCp/7075铝基复合材料晶粒尺寸比7075基体铝合金的减小30-40μm.

关键词: 半固态 , TiC颗粒 , 晶粒长大 , 铝合金

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