张翼
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吴盛文
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马德胜
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韩大匡
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朱友益
材料热处理学报
以钛酸丁酯为先驱体、无水乙醇为溶剂、二乙醇胺为鳌合剂,采用溶胶-凝胶浸渍提升法制备钛基TiO2-SnO2复合电极.借助于含油废水化学需氧量(COD)的去除效果和紫外吸收光谱考察了电极的电催化氧化能力.并采用SEM、XRD和EDX等表征方法分析了Sn的掺杂对所制备电极表面形貌、涂层晶体结构和电极表层的元素组成的影响,通过电化学线性伏安扫描测定了其析氧电位,分析了电极结构与电催化特性之间的关系.结果表明,当热处理温度为500℃时,所制备电极的涂层中TiO2主要为锐钛矿型,掺杂适量Sn后,电极的表面变得更加平滑、致密,涂层表面晶粒明显细化.当Sn的摩尔掺杂比为n(Ti):n(Sn)=100:10时,复合氧化物涂层电极的电催化性能最好,电极的析氧电位为2.1 V,此电极处理含油废水60 min时,COD去除率达到了87.5%,较未添加Sn的电极相比对COD的去除率提高了26.7%,这说明掺杂适量的Sn提高了电极的催化性能.
关键词:
溶胶-凝胶法
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TiO2-SnO2
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含油废水
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电催化
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化学需氧量(COD)
张秀伟
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王虹
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杨阳
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李建新
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王同华
膜科学与技术
以负载纳米TiO2的电催化膜为阳极,辅助电极为阴极,构成电催化膜反应器用于含油废水处理.考察了电极间距、电解质浓度、电流密度、空时速率、pH和温度对电催化膜反应器降解效果即含油废水化学需氧量(COD)去除率的影响.根据单因素实验分析结果,采用响应面法对电极间距、电解质浓度、pH和温度四个参数进行优化,得出最佳参数为:电极间距43.1mm,电解质浓度14.3 g/L,pH=6.3,温度32.5℃.在电流密度0.312mA/cm2,空时速率15.8 h-1的条件下,电催化膜反应器处理200mg/L含油废水COD去除率为97.54%,能耗为0.75 kWh/m3.
关键词:
电催化膜
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膜反应器
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含油废水
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电催化氧化
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化学需氧量(COD)
乔英杰
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张颖
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吴培莲
,
都昌杰
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2002.02.023
稀土工业生产中,常产生大量含有放射性的废渣,对环境造成了巨大影响,而目前降解污水中有机物的工艺流程较长、费用较高.为此研制了一种以低剂量放射性稀土废渣为主要原料,具有降解污水中有机物的功能材料生产方法,在水量不变的前提下通过改变材料数量、时间、流速等因素,对该材料在静态、动态下处理污水的性能进行了研究.结果表明:该功能材料在静态下处理污水6~8 h或动态下处理污水6~8 km,均可在无运行费用的前提下降解COD20%~40%,且成本及运行费用低、安全、无二次污染,既解决了固体放射性废渣堆放的危害,又解决了降解污水中有机物的问题,因此可对放射性物质综合利用及污水污染的综合治理产生积极的影响.
关键词:
低放稀土废渣
,
化学需氧量(COD)
,
降解