何平
,
刘浏
,
尹卫平
,
刘洪波
,
陶传俊
钢铁
采用激光气体分析法开发出了新型转炉动态控制系统.与质谱法相比该系统具有投资少、故障低、性能稳定、系统延迟时间短等优点.根据冶金动力学理论,建立了转炉动态控制模型.本控制系统在40 t复吹转炉的大生产应用中终点碳预报精度在±0.02%的条件下命中率达到80.9%.
关键词:
激光
,
气体分析
,
转炉
,
动态控制
张贵玉
,
万雪峰
,
林东
,
彭飞
,
邹宗树
钢铁
介绍了转炉炉气分析动态控制模型的原理、操作过程及应对终点碳高的措施,并对终点熔池碳含量和脱碳速度的关系进行研究,得出如下结论:为保证终点预测的稳定,吹炼结束前2 min不变枪位、不添加辅料;终点碳含量高,需低枪位过吹到w([C])＜0.04%,或CO2和N2曲线交叉后继续吹15 s,再决定提枪;考虑到枪位对脱碳速度的影响,吹炼终点碳含量和脱碳速度的关系可以用3次方函数表述;只有减小原料条件的波动和稳定操作,才可用热平衡方法预测吹炼终点熔池温度.
关键词:
转炉炼钢
,
炉气分析
,
动态控制
,
热平衡
胡志刚
,
刘浏
,
何平
钢铁研究学报
炉气分析动态控制技术已经在国外钢厂获得了广泛应用.本文介绍了炉气分析碳积分模型、碳指数模型和喷溅预报模型,以及炉气分析在国外转炉动态控制中的应用效果.根据国外的应用效果可以得知,炉气分析在提高转炉终点命中率、减少喷溅和降低成本等方面确有成效,是一项很有发展前景的转炉全程动态控制技术.
关键词:
转炉炼钢
,
炉气分析
,
动态控制
,
喷溅预报
李东辉
,
邱以清
,
刘相华
,
王国栋
钢铁
开发了基于热传输理论的方坯连铸二冷水在线控制模型,它可以实现二冷段铸坯表面温度及凝固状态的实时监控.以首钢方坯连铸机为研究对象,分析了拉坯速度对铸坯表面温度和凝固状态的影响.同时也分析了采用不同的二冷水控制方法时,由于某种原因某段供水量产生波动,对后续冷却段铸坯温度变化的影响.仿真实验表明,该控制模型充分考虑了各回路之间的关联,更有利于稳定铸坯温度,从而改善了铸坯质量,对现有国产铸机的改造及研发具有独立知识产权的新铸机具有重大的理论和实际意义.
关键词:
方坯
,
动态控制
,
热传输
,
二冷
吴明
,
李应江
钢铁
介绍了马钢120 t和300 t转炉分别应用烟气分析和副枪二种动态控制炼钢技术原理,分析比较了二种动态控制方式在冶炼过程的控制特点、终点C-T命中效果,指出各自在设备维护、使用成本、适用类型的优缺点,对发展前景提出了建议.
关键词:
转炉
,
烟气分析
,
副枪
,
动态控制
胡志刚
,
刘浏
,
何平
,
谭明祥
钢铁
利用炉气分析对转炉喷溅及控制进行了研究.结论表明,在转炉冶炼期间,炉气成分中的CO、CO2和N2呈现有规律的变化,这些变化规律间接反映了炉渣的状况;Os曲线能有效地反映冶炼过程化学反应的进行状况;利用dC/dO和Os模型可有效地对喷溅及异常炉况进行预报和控制.
关键词:
炉气分析
,
动态控制
,
喷溅预报
刘锟
,
刘浏
,
何平
,
付博
,
李丰功
钢铁
介绍了烟气分析动态控制系统在莱钢60 t氧气顶吹转炉上的应用情况,主要包括硬件系统组成、数据采集与通讯、冶炼工艺标准化和动态控制系统模型.结果表明:采用高拉碳操作,终点碳在0.08%～0.24%范围,终点温度在1 580～1 660℃范围,碳温控制精度分别为±0.025%和±20℃时,碳单命中率达到89%,温度单命中率71%,碳温双命中率64%;为进一步提高碳温双命中率,应加强原材料的管理,按配料计算组织装料,并采用标准化的操作工艺,尤其是必须采用顶底复吹工艺.
关键词:
烟气分析
,
动态控制
,
顶吹转炉
石知机
,
汪国才
,
李应江
钢铁
介绍了目前国内外炼钢过程的自动化控制的意义及其现状,阐述了转炉炉气分析动态控制技术的基本组成和工作原理.从石灰消耗、减少喷溅、终点碳和温度控制等方面分析了该技术在马钢第一钢轧总厂转炉的使用效果.同时指出了使用过程中的影响因素及存在问题,并针对存在的问题提出应对措施和注意事项.还总结了该技术在中型转炉应用的经验与教训.
关键词:
转炉炼钢
,
炉气分析
,
动态控制
钢铁
介绍了达涅利康力斯的转炉副枪系统、静态和动态控制模型.使用副枪系统可以缩短冶炼周期,降低铁水、废钢、氧气的消耗量.静态和动态控制模型可提高冶炼效率,改善吹炼终点温度和碳含量命中精度,降低渣中铁含量.
关键词:
转炉
,
副枪
,
动态控制
