中国冶金
目前全球共有约600台氧气转炉正在运行,年产量约45000万t,占总产量的60%左右.自从1952年奥钢联公司在奥地利林茨投产了第一台转炉以来,经过50年的持续改进,现代化高效转炉的设计,能够应对高温、机械冲击和热应力等恶劣条件的挑战,在延长炉壳寿命、增大装料量、降低维护要求等方面取得了很大进展.悬挂系统是延长炉壳寿命的重要因素.为经济生产优质钢种,还开发了副枪、挡渣器、底吹和综合自动化系统.
关键词:
转炉
,
悬挂系统
,
副枪
,
挡渣器
,
底吹
,
自动化
刘锟
,
刘浏
,
何平
钢铁
分析了转炉终点磷、锰含量的主要影响因素,建立终点磷、锰含量预报与控制模型,优化转炉脱磷工艺.研究结果表明:根据副枪检测碳含量和温度值,通过数学模型预报终点磷、锰含量,在控制精度为4±0.004%和±0.03%时,命中率分别达到89.5%和94.0%;转炉终点温度为1625～1655℃,终点碳w([C])≤0.06%的条件下冶炼w([P])≤0.010%的低磷钢,应将副枪点测后的供氧比例从9.0%增加到12.0%,矿石比例维持在30%以上,终渣碱度控制在3.0～3.5.
关键词:
副枪
,
转炉
,
终点磷含量
,
终点锰含量
,
工艺优化
钢铁
副枪系统包括由达涅利康力斯开发的静态和动态控制模型,可利用最先进的手段进行生产过程控制,并给用户带来诸多好处.显著缩短的出钢周期时间可提高生产能力,既可使现有转炉增加产量,又可为新建转炉炼钢厂节省投资费用.此外还可以通过降低铁水和添加剂消耗,减少转炉耐火材料侵蚀来降低生产运行成本.
关键词:
副枪
,
测温
,
取样
,
转炉
,
自动化炼钢
,
炼钢模型
吴明
,
李应江
钢铁
介绍了马钢120 t和300 t转炉分别应用烟气分析和副枪二种动态控制炼钢技术原理,分析比较了二种动态控制方式在冶炼过程的控制特点、终点C-T命中效果,指出各自在设备维护、使用成本、适用类型的优缺点,对发展前景提出了建议.
关键词:
转炉
,
烟气分析
,
副枪
,
动态控制
王忠刚
,
任科社
,
刘忠建
中国冶金
介绍了莱钢120 t转炉副枪的应用情况,莱钢炼钢厂通过不断优化数学模型和完善修改各项规程制度使副枪运行得到了稳定,基本上取消了转炉倒炉作业,并对转炉炼钢工艺操作进行了优化.转炉各项指标得到了一定的提高,碳温双命中率达到了90%以上,冶炼周期平均缩短了4 min,转炉生产能力提高了10%,钢铁料消耗降低11 kg/t(钢).同时降低了耐材消耗,提高了钢水质量、稳定了钢水成分,为开发优质品种钢创造了有利条件,实现了从经验炼钢到智能炼钢的转变.
关键词:
副枪
,
优化
,
碳温命中率
丁满堂
钢铁
对副枪、炉气分析相结合在半钢炼钢中使用存在的问题进行讨论,通过生产试验,提出在冶炼中期利用炉气分析曲线指导过程控制与操作,预报炉渣返干与喷溅.进行过程控制动态炼钢.在吹烧炼后期,CO与CO2曲线交叉后(即w(C)<0.20%时),炉气分析C预报较准确,利用其进行终点碳控制,实现不倒炉炼钢.在吹氧量为80%～85%与停吹氧30 s后,副枪使用T或TS探头进行测量,对炉气分析模型温度进行修正,可提高炉气分析模型终点温度控制的准确性,减少副枪探头成本消耗.当入炉条件信息不准确时,副枪与炉气分析相结合使用是较合理的选择.
关键词:
副枪
,
炉气分析
,
炼钢
钢铁
介绍了达涅利康力斯的转炉副枪系统、静态和动态控制模型.使用副枪系统可以缩短冶炼周期,降低铁水、废钢、氧气的消耗量.静态和动态控制模型可提高冶炼效率,改善吹炼终点温度和碳含量命中精度,降低渣中铁含量.
关键词:
转炉
,
副枪
,
动态控制
